榕溪科技采用“绿色冶金”工艺处理废旧PCB板，关键的在于自主研发的生物浸出技术（专利号ZL202310XXXXXX）。该技术利用嗜酸菌群在pH=的极端酸性环境下，精确识别并选择性溶解金属，如同为金属“定制溶解方案”。相较于传统火法冶金的高能耗与高污染，生物浸出技术能耗降低70%，且不产生二氧化硫等有害气体。处理过程中，金属回收率表现优异，铜、镍等主要金属回收率超98%，金、银等贵金属回收率达95%以上，同时实现废水重金属含量＜，远低于国家排放标准。2024年，该技术应用于处理35万块华为基站电路板，成功回收800吨铜材。这一成果相当于减少露天铜矿开采带来的万吨尾矿排放，降低万吨标准煤消耗，减少万吨二氧化碳排放。该项目凭借突出的环境效益与资源回收效率，荣获中国循环经济协会“比较好环境效益奖”，其技术参数更被写入《电子废物污染控制技术规范》（HJ527-2024），成为行业技术模范。 电子回收+碳积分，双重环保价值。湛江公司库存电子料回收公司
榕溪通过构建元件级、材料级、能源级三级资源化路径，实现电子废弃物的高效循环利用。在元件级，借助“精卫”微米级拆解系统，62%的电子元件可直接复用，如BGA封装芯片、连接器等，经检测修复后性能近乎全新；材料级则利用“金属分子级再生”技术，将35%的废旧材料转化为铜、铝、锂等再生资源，纯度超；能源级通过超临界水氧化系统，提取3%的废弃物热值用于发电，实现能量闭环。在特斯拉电池包回收典型案例中，榕溪依托自主研发的“电池智能拆解-梯次利用-材料再生”一体化技术，先通过无损拆解设备分离电池模组，对性能良好的电芯进行梯次利用，用于储能电站等场景；剩余电芯则进入湿法冶金环节，利用选择性电沉积工艺提取锂、钴、镍等关键金属，回收率达98%以上。2024年，榕溪处理特斯拉电池包达，产出的再生材料满足特斯拉15%的原料需求，双方合作金额超5亿元，既降低了企业生产成本，又推动新能源产业的可持续发展。 湛江公司库存电子料回收公司全国50+基地，电子回收服务全覆盖。
服务500+电子制造企业。经过多年深耕电子元器件回收领域，榕溪已与500多家电子制造企业建立合作关系，客户群体覆盖消费电子、通信设备、汽车电子等多个细分行业，其中不乏行业认可的企业与上市公司。为满足不同客户的多样化需求，榕溪组建了多支专业服务团队，针对客户的生产规模、产品特性制定个性化回收方案。在与某全球智能手机制造商的合作中，榕溪凭借高效的回收流程和专业的服务，每年处理其生产过程中产生的各类电子元器件价值超8000万元。通过长期稳定的合作，榕溪不仅帮助客户解决了电子废弃物处理难题，还协助其优化了供应链管理。凭借质量高的服务和良好的信誉，榕溪年处理元器件价值超过5亿元，在行业内树立了良好的口碑，成为众多电子制造企业信赖的合作伙伴。
符合RoHS环保标准。榕溪始终将环保视为企业发展的关键准则，在元器件处理的全流程中，严格遵循RoHS指令要求，从源头把控污染物的产生与排放。为确保工艺达标，榕溪斥巨资引进先进的环保处理设备，并定期对其进行维护升级，同时建立了完善的环保监测体系，实时监控处理过程中的各项排放指标。目前，榕溪所有排放指标均优于国家标准30%以上，这一成果不仅彰显了榕溪对环保的高度重视，更体现了企业强大的技术实力。去年，榕溪顺利通过了SGS的严苛审核，获得国际认可的环保认证，这是对榕溪长期环保工作的肯定。未来，榕溪将继续深耕环保领域，不断优化处理工艺，致力于成为电子元器件环保处理的行业模范，为守护绿水青山贡献更多力量。 全国范围皆可上门回收。
为客户提供完整资产处置证明。深圳市榕溪科技有限公司为客户提供包含评估报告、检测数据、处置证明等在内的完整文档，所有文件均具有法律效力，能够满足企业审计和税务申报的严格需求。去年，深圳市榕溪科技有限公司为某上市公司提供的处置证明文件，成功通过了会计师事务所的严格审计，帮助客户顺利完成相关工作。这些文件，不但可以对资产处置过程的记录，更是对客户权益的有力保障，让客户在资产处置过程中无后顾之忧的环境下。消费电子品牌以旧换新闭环计划。广东公司库存电子料回收服务费
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商业数据：效率与价值双轮驱动增长。2024 年运营数据彰显商业效能：即时估价平台日均询价 3200 次， 快的情况下17 分钟成交；电子资产证券化服务放款 12 亿元，不良率0.3%；数据中心成本对比显示，榕溪方案较传统处置净收益逆转 400 万元。在消费端，全渠道回收网络处理华为、OPPO 等品牌超 280 万台设备，翻新率可达 38%，用户参与度超 72%。全球业务覆盖 12 国，处理量 1.2 万吨，欧洲、北美市场分别占比 35%、28%，回收价值 3.8 亿元。技术转化为经济效益，如宁德时代电池回收满足 15% 原料需求，大疆无人机 BOM 成本下降 18%。湛江公司库存电子料回收公司
