青岛三价铬钝化液成分分析

元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液 Yuanmoto®L633，为铝及其合金钝化带来新方案。可替代六价铬钝化，性能远超无铬钝化，适用于铝及其合金、压铸铝钝化，压铸铝处理效果好。处理后形成无定型致密膜，可作喷漆等前处理，增强结合力，裸膜抗腐蚀。广泛应用于工业建筑等领域。型材铝膜层无色至淡彩，裸膜中性盐雾 300 小时；压铸铝膜层蓝灰至蓝红紫，裸膜中性盐雾 72 - 96 小时。产品为单剂，操作便捷，稳定性好、寿命长，能满足连续生产需求。型材铝膜层无色至淡彩，压铸铝呈蓝灰到蓝红紫。青岛三价铬钝化液成分分析

元本咨询化工配方研究院自主研发的铝合金三价铬钝化液技术，以绿色化学重构表面处理生态。该方案彻底淘汰六价铬毒性物质，通过分子级成膜工艺在铝材表面构筑致密屏障，同步满足欧盟RoHS等严苛环保标准。作为可快速落地的成熟技术，企业通过转让获取完整工艺包，可在30天内完成产线环保升级，实现可持续制造转型。针对压铸铝多孔结构导致的防护难点，元本研究院铝合金三价铬钝化液技术实现**性突破。其特化配方能深度渗透微孔结构，形成蓝紫渐变复合膜层，有效阻隔腐蚀介质侵入。该技术***提升压铸件在湿热环境中的服役寿命，现面向汽摩配件、电动工具等企业开放转让，助力解决行业共性痛点。潮州三价铬钝化生产专为铝材量身定制，能深度适配铝及合金、压铸铝的钝化处理需求。

元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液，以颠覆性技术突破传统钝化工艺瓶颈。相较于六价铬钝化的高毒性与环保风险，该技术以三价铬为**成分，从源头杜绝重金属污染，契合全球绿色制造趋势；对比无铬钝化工艺常见的耐蚀性不足、膜层结合力弱等痛点，其形成的无机转化膜致密均匀，裸膜耐盐雾性能***提升 —— 型材铝裸膜中性盐雾可达 300 小时，压铸铝亦能达到 72-96 小时，从根本上解决无铬工艺 “防护力不足” 的行业难题。作为成熟可量产的替代方案，该技术已通过多行业实际生产验证，成为企业淘汰落后工艺、升级表面处理技术的理想选择。

元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液 Yuanmoto®L633 技术项目，为铝及其合金的钝化处理带来了新的解决方案。作为六价铬钝化的替代品，它的性能远高于无铬钝化。该钝化液适用于铝及其合金、压铸铝的钝化，在压铸铝处理上效果***。处理后，铝件表面会形成一层无定型且致密的无机化学转化膜。此膜层可用于喷漆、粉末喷涂、电泳等前处理，增强基材与涂层的结合力，裸膜还具有良好的抗腐蚀性能。它广泛应用于交通运输设备、电子通讯设备、工业建筑行业、生活家用电器等各类五金配件及工业领域。型材铝处理后膜层呈无色至淡彩色，裸膜中性盐雾可达 300 小时；压铸铝膜层呈蓝灰色至蓝红紫色不等，裸膜中性盐雾可达 72 - 96 小时。此外，产品为单剂，开缸和补充维护操作方便，稳定性好，使用寿命长，能实现连续生产。膜层可用于喷漆、粉末喷涂、电泳等前处理，提升结合力。

元本咨询自主研发的 Yuanmoto®L633 铝合金三价铬钝化液，是六价铬钝化的理想替代。性能远超无铬钝化，用于铝及其合金、压铸铝钝化，尤其适合压铸铝。处理后铝件表面有无定型致密膜，可作喷漆等前处理，提高结合力，裸膜抗腐蚀性能好。应用于电子通讯等行业。型材铝膜层无色至淡彩，裸膜中性盐雾 300 小时；压铸铝膜层蓝灰至蓝红紫，裸膜中性盐雾 72 - 96 小时。产品为单剂，开缸与补充维护方便，稳定性好、寿命长，可连续生产。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。连续生产特性使其成为工业大规模铝材钝化处理的理想之选。青岛三价铬钝化液成分分析

裸膜有优良抗腐蚀性能，可增强铝件在复杂环境下的耐用性。青岛三价铬钝化液成分分析

压铸铝因成分复杂、表面多孔，一直是钝化处理的难点领域，而铝合金三价铬钝化液正是为**这一难题而生。针对压铸铝易腐蚀发黑、挂灰的特性，该技术通过优化活化剂与 pH 调节剂配比，在除油脱脂阶段即针对性抑制过腐蚀，确保基材表面清洁平整。钝化后形成的蓝灰色至蓝红紫色膜层，不仅能有效填充铸件微孔，更能通过化学吸附增强表面极性，使裸膜耐盐雾性能突破 72 小时。对于含硅量＞1.0 的高硅压铸铝，配套的 “弱碱脱脂 - 硫酸活化 - 钝化” 工艺可精细调控膜层生长，避免传统碱蚀工艺导致的硅相析出问题，实现复杂材质的高效防护。青岛三价铬钝化液成分分析