合肥生产执行软件MES维护

实施MES的难点：对MES系统认识不足，MES是一种管理的手段和方法，但并不能代替管理本身。对于生产流程、物料追踪的力度、质量管理流程的管控等生产管理制度，MES很多情况下是对企业的一种适应。但MES不同于以往的传统管理方式，为了让MES顺利实施并发挥MES的强大作用，需要企业仔细了解MES的能量范围，并对业务流程、管理制度进行相应的升级。需求难以准确把握，在MES认识不足的情况下，企业往往倾向于认为MES能解决所有的问题，因此需求不能很好的把控。实施开始阶段，要求实施团队保证充分的调研，并且形成详细的调研文档。多年的经验以及相关的调研结果表明，通过多轮的讨论将需求边界定义清楚，是MES能成功的必要条件。企业MES人才匮乏，尽管MES已经有几十年的历史，但国内的推广却相当慢。不同于以财务为主线的ERP系统，MES覆盖面，包括生产计划、物料追溯与追踪、质量管理、设备管理等生产运营管理的方方面面，因此要求MES人才需要有综合素质。企业在实施MES过程中，要做好相应的人才队伍培养工作，以便系统在使用过程中出现问题时，可以内部快速解决简易问题，企业也可以快速定义并锁定系统问题，提高异常响应效率。安装MES制造执行系统请联系常州奥比利智能科技有限公司，期待您的来电。合肥生产执行软件MES维护

MES发展1990年11月，美国先进制造研究中心AMR(AdvancedManufacturingResearch)就提出了MES(制造执行系统)概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了"管控一体化"，"人、财、物、产、供、销"等颇具中国特点的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。国内的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级官方主管部门都开始跟踪、研究MES。从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。南陵数字化系统管理软件MES实施安装MES系统软件请找常州奥比利智能科技有限公司，期待与您的合作。

完整的品质管理体系，MES全程追溯：MES系统可以为企业建立完整的品质体系和检验标准，利用移动设备、工作台或者质检设备验证结果，支持首检、巡检以及成品入库检等多种检测方式。并通过实践SPC，EDA，FDC帮助实现品质改善。同时将次品、返修、报废等也纳入到质量体系当中。人员劳动力管理，KPI考核从此变得简单：MES系统能够进行工人分组和工作安排，并依据现场从生产设备采集的真实作业完成量以及合格数量，完成有效工作量计算和分析，提供多维度（日期、部门、人）的绩效分析报表。纸张转换成电子数据：传统的纸张数据管理虽灵活但也存在很多缺点，例如信息滞后、后期追溯困难，因为一旦打印纸张，信息就会与来源分离。而MES系统可以通过平板电脑和智能手机获取实时完整的数据，并且可以记录和审阅现场的数据，实现更高的数据质量。

选择MES系统的注意事项：1、调查MES系统的易用性MES系统主要由车间的生产人员使用。国内车间人员的信息化水平普遍不高。要求MES系统的产品操作结构不要太复杂，否则会给后续系统的实现带来不便。2、调查MES制造商的能力MES系统项目的实施过程涉及生产管理的各个方面。这是一个非常复杂的过程。因此，在选择MES系统时，有必要检查MES供应商的性质和开发能力，看他们是否有完整的项目开发，测试，实施和维护人员，以及他们的内部管理水平和工作态度。3、多方面参考MES系统价格MES系统的价格不仅包括MES系统软件的价格，还包括MES项目的实施价格，定制价格，二次开发价格，售后维护价格以及之后的技术服务价格。公司应该意识到这一点并根据项目投资预算选择合适的产品，避免超出预算。4、考虑MES系统升级要求随着信息技术和信息技术的进步，软件开发平台和网络技术也将发生变化，MES系统的软硬件也将发生变化。此时，MES系统制造商需要升级系统产品，这也是公司未来发展的保证。5、MES信息集成策略MES系统是信息系统的组成部分。当企业在一定程度上发展时，有必要整合企业信息系统和ERP和OA系统，并增加MES系统。因此公司选择MES系统时首先应该专注于集成和可扩展性要求。安装智能制造执行软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎您来电咨询。

企业部署MES管理系统前后的区别：在制品追踪管理，使用前：制造厂的经常有一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。使用后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品当前位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。Burn-In管理，使用前：不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-InRoom多用PLC，自动输送带控制，但是仍需由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。使用后：透过MES与Burn-In-RoomPLC联机，可以利用MES直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。出货管理，使用前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。使用后：出货同时，刷读外箱序号条形码，可立即核对，如不符合出货条件，可立即告知出货人员。安装MES智能制造执行软件请找常州奥比利智能科技有限公司，期待与您的合作。南陵数字化系统管理软件MES实施

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系统建设的具体目标：1.打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产对标。2.通过信息化手段实现智能调度排产、生产数据跟踪，提高生产协同效率。3.通过信息可视化促进精益生产以提升管理过程的问题解决能力，达到问题预判、问题预防的效果，可视化包括：●生产进度可视化：实时对生产进度进行跟踪，挖掘生产瓶颈，提升交期把控。●生产质量可视化：分析生产过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提高生产质量。●异常信息可视化：提高异常情况响应速度，保证生产过程流畅性，提高生产效率。4.打造信息化工艺流程，生产排产、生产过程高度自动化，将生产工艺标准化，准确化。5.通过信息化，智能化，缩减人工成本，提升设备高度协同能力。6.通过物联网技术实现设备数据自动采集，设备数据和生产数据自动报工。7.提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据。合肥生产执行软件MES维护