技术是硬道理：可以说，技术是自动化的“命脉”，点胶技术的不断革新与演练，造就不同厂家在设备占有市场份额中显露无疑，点胶技术一在精确;二在多样化。市场需求的多样化直接导致点胶技术必须适应多样化行业、多样化应用领域的生产需求，这对于点胶设备厂家来说，是考验;更是竞争!点胶机视觉系统集成图像处理与运动控制，实现±0.01mm高精度点胶，支持一键换型和实时检测，将不良率降至0.1%以下，普遍应用于消费电子、汽车、医疗等领域，生产效率提升30%-50%。视觉点胶机具备防呆功能，防止操作错误。可移动视觉点胶机制造
选型常识：液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统江门视觉点胶机系统视觉点胶机适用于各种材料，包括塑料、金属和玻璃。
点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了较终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以较大程度上的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。随着AB胶的日益普遍使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的共同努力。点胶机视觉系统是现代自动化点胶设备中的主要组件，通过集成图像处理、机器视觉和运动控制技术，实现高精度、高效率的点胶作业。
点胶时断胶原因：头一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。UV胶：UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。视觉系统支持多产品混线生产，提高生产灵活性。
适应复杂工况：1.工件形状和尺寸多样性：视觉点胶机可以轻松应对各种形状和尺寸的工件。无论是规则的几何形状，还是不规则的异形工件，视觉系统都能准确识别其点胶位置和轨迹。比如在汽车零部件生产中，既有形状规则的滤清器外壳需要点胶，也有形状复杂的发动机缸体密封处需要点胶，视觉点胶机都可以出色地完成任务。2.不同材质表面处理：对于不同材质的工件表面，视觉点胶机也有很好的适应性。无论是金属、塑料、陶瓷还是玻璃等材质，视觉系统都能正常工作，并且根据不同材质的表面特性，调整点胶参数以确保胶水的良好附着。例如在玻璃显示屏的组装中，视觉点胶机可以在光滑的玻璃表面上精确点胶，保证显示屏与边框的牢固粘贴。视觉点胶机支持多种点胶模式，如点、线、圆。江门视觉点胶机系统
视觉系统支持多相机联动，确保大型产品的点胶精度。可移动视觉点胶机制造
LED点胶机：是LED专门使用设备，是专门使用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。现今LED点胶机大致可分为两类：一类是气压式的，一种是计量式的。由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本满足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。可移动视觉点胶机制造
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