江苏注塑行业MES系统应用

车间MES系统的价值有：

生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。

库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。

生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。

员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。

产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。

物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。

质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。

关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。 MES系统报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能，MES系统就选上海利拓电气有限公司！江苏注塑行业MES系统应用

MES系统优势：

MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今，只有RFID技术，才能做到数据的实时、准确的获取，让MES真正成为MES。

在我国已实现数字化管理的企业中，超过50%通过使用条码作为产品的指定标记，通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点，常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决；

条码无法实现实时监控，生产进度将难以掌握，平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现；

使用条码作为工人计件工资的证据，每个工序需额外消耗约10秒时间，1000个工人的企业，每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟，企业合计每天损失250-300工时；

条码一般是纸制品，通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时，条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼；

企业上一套系统为是规范管理、降低成本，使用了条码，反而因条码本身缺点增加企业的负担； 江苏生产管理MES系统开发商MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统车间功能一：

监控管理ANDON系统：

安装在生产线上的ANDON系统是用来帮助流水线上的工人在给定生产节拍内完成质量可靠的装配任务，起到了在生产流水线上传递信息提高生产率的作用在由传送带拉制的流水线上各个工位上应安装拉绳，每条生产线安装一块ANDON显示板当操作工发现质量问题或需要请求班组长的帮助时操作工拉下拉绳此时ANDON且示板上的指示灯应点亮ANDO系音乐来提示班组长。

操作人员可以通过现场的物料呼叫面板进行物料选择，呼叫库房接受物科呼叫备料并确认，系统数据库对物料使用过程进行数据自动记录，现场安装工人根据现场实际需要选择对应的物料触摸屏上相应的信息后反映出来物料室埠作工在库房中根据物料实际到位后点击到位确认按钮对物料到位进行确认触摸屏上状冬由已出库变为无呼叫同时报警塔灯的报警灯灭表示物抖呼川取消整个物料呼叫过程结束。

MES功能详解一：

资源分配与状态：该功能追溯资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。

操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。

分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 MES系统有利于企业融入全球产业供应链中，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES功能详解三：

质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、离线检测操作以及在实验室信息管理系统（LIMS）中分析。

过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）

维护管理：追溯和指导设备及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事件或问题的历史信息以支持故障诊断。 MES系统提升效率降低成本，MES系统就选上海利拓电气有限公司！浙江生产管理MES系统厂商

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MES系统功能结构一：

通过生产过程的信息化管理，实现生产计划可视化管理，生产过程可视化管理，设备状态可视化管理，装配过程可视化管理，从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费，从而提高产品质量、减少残次品，为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、质量的服务提供强大的推动力。

计划采用信息化车间管理系统，来满足对车间生产的严格监控与管理，主要内容包括：

与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接，通过ERP系统，可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。 江苏注塑行业MES系统应用

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