比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样郎溪永翰机械机加工工厂专注机加工工艺十一年。河南高压机加工工艺流程
对工件夹紧装置设计的基本要求。1.在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置.2.夹紧力大小适当,夹紧机构应能保证在加工过程中工件不产生松动或振动,同时又要避免工件产生不适当的变形和表面损伤,夹紧机构一般应有自锁作用3.夹紧装置应操作方便,省力,安全。4.夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与生产批量和生产方式相适应。结构设计应力求简单,紧凑并尽量采用标准化元件2、夹紧力确定的三要素?夹紧力方向和作用点选择分别有哪些原则?大小方向作用点夹紧力方向的选择一般应遵循以下原则:1、夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,而不破坏定位,为此一般要求主要夹紧力垂直指向定位面2、夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致,以减小工件夹紧变形3、夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致,以减小所需夹紧力夹紧力作用点选择一般原则:1)、夹紧力作用点应正对支承元件所形成的支承面内湖南车床机加工技术机械加工工序间的加工余量 棒材的外径加工余量不经热处理至少2~3mm经热处理至少5~6mm。
机加工过程注意事项1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;2、机床不能超负荷、超性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;3、刀具、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;刀具、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换。4、安全防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用。5、保持现场整洁,机床上不能放工具、工件或者是其它杂物。6、机床的运转情况,应随时注意,如有异常应立即停车检查
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。总的来说,工艺流程是,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺上海永翰机械制造有限公司专注机加工工艺十一年。
计算年生产,确定生产类型。2)分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3)选择毛坯。4)拟订工艺路线。5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7)确定切削用量及工时定额。8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。9)填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。郎溪永翰机械机加工厂是国内颇具有实力的专业机加工厂,所生产的各种汽车过滤器、坚固耐腐、产品多样。上海中型机加工加工厂家
选择的粗基准应便于定位、装夹和加工,选择不加工面为粗基准。河南高压机加工工艺流程
20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分河南高压机加工工艺流程