企业商机
锡片基本参数
  • 品牌
  • 吉田
  • 型号
  • 型号齐全
  • 类型
  • 双向焊片,单向焊片
  • 材质
  • 银,铜,铅,锡
锡片企业商机

焊接温度要求不同
无铅锡片焊接操作 有铅锡片焊接操作 
基础温度 熔点较高(217℃~260℃),焊接温度需控制在 240℃~260℃(如SAC305需245℃±5℃),预热温度通常为 120℃~150℃(防止PCB突然受热变形)。 共晶合金熔点183℃,焊接温度 210℃~230℃ 即可,预热温度较低(80℃~120℃),对元件和板材热冲击小。 
温度控制精度 需高精度温控设备(±5℃以内),避免温度波动导致焊点不良(如虚焊、过熔);手工焊接时需使用恒温焊台,避免长时间高温接触元件。 对温度宽容度较高(±10℃),普通焊台即可满足,工艺窗口更宽。 
高温风险 易因温度过高导致PCB焊盘脱落、元件引脚氧化(如陶瓷电容端电极受损),需严格控制焊接时间(单次焊接≤3秒)。 温度较低,焊接时间可稍长(≤5秒),风险较低。 

科研团队正研发锡片基固态电解质,为下一代高能量密度电池突破技术瓶颈。韶关有铅预成型焊片锡片厂家

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应用场景
领域 无铅锡片适用场景 有铅锡片适用场景 
电子焊接与封装 强制要求场景:如消费电子(手机、电脑)、医疗器械、汽车电子(需满足环保标准)、食品接触设备(如咖啡机内部焊点)。 受限场景:在少数允许含铅的领域使用,如非环保要求的低端电器、维修替换件、传统工业设备(需符合当地法规)。 
高温环境 因熔点高,适合高温服役场景(如汽车发动机周边元件、工业控制设备),焊点稳定性更好。 熔点低,高温下易软化(如超过150℃时强度明显下降),不适合高温环境。 
精密元件焊接 厚度多为0.03~0.1mm,用于BGA、QFP等精密封装,但需控制焊接温度以防元件损坏。 曾用于精密焊接,但因环保限制逐渐被取代。 
特殊行业 医疗设备(避免铅中毒风险)、航空航天(轻量化且环保)。 已基本被淘汰,在部分非环保区域或老旧工艺中使用。 
珠海锡片价格耐低温的锡片在冷链包装中抵御严寒,为疫苗、生鲜撑起“抗冻盾牌”。

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包装与食品工业

1. 食品与医药包装

◦ 锡箔纸/锡片包装:纯锡或镀锡材料用于食品(如巧克力、茶叶)、药品的包装,利用锡的耐腐蚀性和安全性(无毒,符合食品接触标准),隔绝空气、水汽和光线,延长保质期。

◦ 历史上“锡罐”曾用于罐头食品保存,现代多为镀锡钢板(马口铁)替代。

2. 工业产品包装

◦ 精密仪器、电子元件等用锡片包裹,防止氧化和机械损伤。

航空航天

◦ 耐高温、低熔点的锡合金片用于航空电子设备焊接,或作为特殊环境下的密封、连接材料。

锡片生产的主要原材料是 锡(Sn),通常以金属锡为基础,根据不同用途可能添加其他合金元素。以下是具体说明:

 主要原材料:金属锡

• 来源:

◦ 原生锡:通过开采锡矿石(如锡石,主要成分为SnO₂),经选矿、冶炼(还原熔炼、精炼等工艺)得到纯锡(纯度通常≥99.85%)。

◦ 再生锡:回收锡废料(如锡渣、废旧电子元件、锡制品边角料等),通过熔炼提纯后重复利用,是环保和降低成本的重要来源。

• 形态:
生产中常用的是锡锭或锡坯,经熔化、轧制或铸造等工艺加工成锡片。

自研自产的锡片厂家。

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国际厂商

1. Alpha Assembly Solutions(美国,日立化成子公司)

• 产品定位:全球比较大的焊接材料供应商之一,焊片产品线覆盖全场景。

• 技术优势:

◦ 无铅焊片(SAC305、Sn-Bi),适配高速回流焊;

◦ 高可靠性合金(如Sn-Ag-Cu-Sb),用于航空航天;

◦ 提供助焊剂涂层、复合结构焊片,简化工艺。

• 应用场景:半导体封装、汽车电子、5G通信。

2. Heraeus(德国)

• 产品定位:高级电子材料供应商,焊片适配精密焊接。

• 技术优势:

◦ 无铅焊片(Sn-Ag-Cu),颗粒度10-20μm,适配微型元件;

◦ 低温焊片(Sn-Bi),熔点138℃,用于LED封装;

◦ 支持100%回收锡材料,符合环保趋势。

• 应用场景:Mini LED显示、医疗设备、高频器件。

3. Senju Metal Industry(日本)

• 产品定位:百年企业,焊片以高纯度、高可靠性著称。

• 技术优势:

◦ 无铅焊片(Sn96.5Ag3Cu0.5),润湿性优异,焊点强度高;

◦ 高温焊片(Sn-Pb高铅合金),熔点310℃,用于功率模块;

◦ 表面处理技术(如镀镍),提升抗氧化能力。

• 应用场景:IGBT模块、服务器主板、工业机器人。

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光伏逆变器的散热基板采用高纯度锡片,快速导出电能转换中的热量,保障设备长期可靠。韶关有铅预成型焊片锡片厂家

主要优势与特性

 环保合规

◦ 符合全球环保标准(如欧盟RoHS、中国《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》),从源头杜绝铅污染,保护人体健康与生态环境。

 高性能焊接

◦ 耐高温性:在250℃以上的回流焊中保持稳定,适合高密度、多引脚芯片的焊接,减少高温失效风险。

◦ 抗疲劳性:合金结构增强焊点韧性,在振动、温差(如新能源汽车电池组)环境中抗开裂能力优于含铅焊料。

◦ 润湿性:通过表面处理(如助焊剂优化),可达到与含铅焊料相近的润湿性,确保焊点饱满、无虚焊。

 兼容性强

◦ 适用于波峰焊、回流焊、手工焊等多种工艺,兼容铜、镍、金等金属表面镀层,满足不同设备的焊接需求。

 可持续性

◦ 再生锡原料占比高(可达80%以上),生产过程能耗低,符合循环经济理念。

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技术挑战与应对 熔点较高 ◦ 传统含铅焊料熔点约183℃,无铅锡片(如SAC305)熔点提升至217℃,需调整焊接设备温度,避免元器件过热损坏。 ◦ 解决方案:采用氮气保护焊、优化助焊剂活性,或选择低熔点合金(如Sn-Bi-Ag)。 焊点缺陷风险 ◦ 可能出现焊点空洞、裂纹(尤其大尺寸焊点),需通过工艺参数优化(如升温速率、保温时间)和焊盘设计(增加散热孔)改善。 成本因素 ◦ 银、铋等合金元素推高成本(约为含铅焊料的2~3倍),但随技术成熟与规模效应,成本逐步下降。 路由...

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