企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

一个完整的BMS测试系统支持的测试可分为以下几类:状态检测精度测试:调整温度、电流、单体电压、总电压、绝缘电阻等相关参数,将标准值与BMS得到的参数进行对比,计算BMS的温度、电流、单体电压、总电压、绝缘电阻测量误差以及误差的最大值、最小值和平均值。SOC精度测试:调整电芯模拟器,使其按照电池测试工况曲线进行模拟。BMS依据检测到的数据,进行电池SOC容量估算,以测试BMS的SOC精度。电池故障诊断测试:对BMS进行故障注入,诸如电池单体过欠压、电池簇电压一致性偏差大、电池反接、电池簇过流、单体温度过高过低或一致性偏差大,电压采样线故障,温度采样线故障等一系列故障,以检测BMS的故障诊断功能。绝缘电阻检测测试:调整绝缘电阻参数,同时获取BMS的绝缘电阻的测量值,用以判定是否合格。通讯测试:测试BMS每路通讯端口的通讯功能,确保数据的正确传输和处理。控制策略测试:包括充电策略、温度管理策略等控制策略测试,以检测BMS的控制测量是否符合预期。电气适应性测试:设定辅助电源电压使其高于或者低于正常工作电压,查看BMS系统的工作响应是否符合预期。绝缘耐压测试:测试BMS的绝缘性能。从研发到量产,BMS测试系统全程守护!机器人BMS测试系统推荐

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在当今新能源产业蓬勃发展的浪潮下,BMS 测试系统扮演着举足轻重的角色。以领图电测的 BMS 测试系统为例,它堪称电池管理系统全生命周期测试的自动化整体解决方案。该系统能模拟 BMS 应用环境中的各类参数,无论是电压、电流的细微变化,还是温度、湿度等环境因素的影响,都能高度还原。通过检测 BMS 及其部件在常规与极端条件,如故障模拟场景下的工作状态,可有效验证其功能及性能。像在电动汽车、储能基站等对电池安全性与稳定性要求极高的领域,BMS 测试系统能验证 BMS 的检测、保护、继电器驱动、快慢充电对接等关键功能,保障电池包安全高效运行。​广西储能BMS测试系统在电动汽车、储能系统及各类电池应用中,BMS(电池管理系统)扮演着至关重要的角色。

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灵活适配:参数与配置随心调整

BMS测试系统具有极高的灵活性,能够根据不同的测试需求,轻松调整各种参数和配置。在实际应用中,电池管理系统需要应对各种复杂多变的工况,如不同的充放电电流、电压范围、温度条件等。BMS测试系统可以精确模拟这些不同的工况,通过调整系统中的参数,如电流大小、电压高低、温度变化等,来测试BMS在各种极端或特殊条件下的性能表现。无论是针对新能源汽车在高速行驶、爬坡、急加速等不同驾驶场景下的电池管理需求,还是储能系统在电网调峰、调频等复杂工况下的运行要求,BMS测试系统都能够通过灵活的参数和配置调整,为BMS提供各方面、准确的测试环境,确保其在实际应用中能够稳定、可靠地运行。

BMS 测试系统在电池性能测试方面功能强大。领图电测的该系统能够精确测试电池的充放电特性,如容量、内阻、循环寿命等关键性能指标。在测试电池容量时,通过设定特定的充放电电流和截止电压,准确测量电池在不同状态下的容量变化,为电池的实际使用性能提供量化数据。对于内阻测试,采用高精度的测量技术,检测电池在充放电过程中的内阻变化情况,评估电池的健康状态。在循环寿命测试中,模拟电池的实际使用循环次数,记录电池性能随循环次数的衰减情况,为电池的使用寿命预测和优化提供重要依据。​BMS测试系统在电池研发中至关重要,能模拟不同电池类型特性,助力开发高效稳定的BMS方案。

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随着人工智能、大数据等新技术在电池管理领域的不断渗透,BMS 的功能和性能持续提升,BMS 测试系统也需紧跟技术前沿。领图电测积极创新,在 BMS 测试系统中引入机器学习算法。该算法让测试系统能够自动学习 BMS 在不同工况下的行为模式,通过对大量测试数据的深度分析,更准确地预测 BMS 的性能表现。例如,根据电池以往的充放电数据、温度变化数据以及 BMS 的控制策略数据,预测在未来特定工况下 BMS 的响应和电池的性能变化,为用户提供更具前瞻性的优化建议,助力 BMS 设计的不断改进。​BMS测试系统,用数据说话,让研发生产更科学、更可靠!广东BMS测试系统2024

定制化BMS测试系统根据特定项目需求设计,满足特殊电池应用场景的测试,提升产品竞争力。机器人BMS测试系统推荐

BMS测试系统的测试功能包括:

状态检测精度测试:调整温度、电流、单体电压、总电压、绝缘电阻等相关参数,将标准值与BMS得到的参数进行对比,计算BMS的温度、电流、单体电压、总电压、绝缘电阻测量误差以及误差的最大值、最小值和平均值。SOC精度测试:调整电芯模拟器,使其按照电池测试工况曲线进行模拟。BMS依据检测到的数据,进行电池SOC容量估算,以测试BMS的SOC精度。电池故障诊断测试:对BMS进行故障注入,诸如电池单体过欠压、电池簇电压一致性偏差大、电池反接、电池簇过流、单体温度过高过低或一致性偏差大,电压采样线故障,温度采样线故障等一系列故障,以检测BMS的故障诊断功能。绝缘电阻检测测试:调整绝缘电阻参数,同时获取BMS的绝缘电阻的测量值,用以判定是否合格。通讯测试:测试BMS每路通讯端口的通讯功能,确保数据的正确传输和处理。控制策略测试:包括充电策略、温度管理策略等控制策略测试,以检测BMS的控制测量是否符合预期。电气适应性测试:设定辅助电源电压使其高于或者低于正常工作电压,查看BMS系统的工作响应是否符合预期。绝缘耐压测试:测试BMS的绝缘性能。 机器人BMS测试系统推荐

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