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锡膏基本参数
  • 品牌
  • 吉田
  • 型号
  • 吉田
锡膏企业商机

【精密制造必备】吉田低温锡膏:毫米级焊点的完美守护者
当智能手表的屏幕越来越薄,当无线耳机的芯片密度越来越高,微小器件的焊接精度成为制造瓶颈。吉田低温锡膏系列,以 "微米级工艺 + 低温保护" 双优势,开启精密电子焊接新时代!
20~38μm 超精细颗粒,挑战焊接极限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金,颗粒度控制在 20~38μm,为发丝直径的 1/3!无论是 0201 封装的电阻电容,还是 0.4mm 间距的 BGA 芯片,都能实现焊盘全覆盖,桥连率低于 0.05%。100g 针筒包装搭配激光喷印技术,按需定量挤出,杜绝材料浪费,特别适合打样研发与小批量生产。【精密制造必备】吉田低温锡膏:毫米级焊点的完美守护者
当智能手表的屏幕越来越薄,当无线耳机的芯片密度越来越高,微小器件的焊接精度成为制造瓶颈。吉田低温锡膏系列,以 "微米级工艺 + 低温保护" 双优势,开启精密电子焊接新时代! 20~38μm 超精细颗粒,挑战焊接极限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金,颗粒度控制在 20~38μm,为发丝直径的 1/3!无论是 0201 封装的电阻电容,还是 0.4mm 间距的 BGA 芯片,都能实现焊盘全覆盖,桥连率低于 0.05%。100g 针筒包装搭配激光喷印技术,按需定量挤出,杜绝材料浪费,特别适合打样研发与小批量生产。
无卤素锡膏残留物表面绝缘电阻>10^14Ω,满足医疗设备生物相容性与航天器件极端环境需求。珠海中温锡膏供应商

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【新能源领域焊接方案】吉田锡膏:助力高效能设备稳定运行
新能源汽车、光伏储能等领域对焊接材料的耐高温、抗腐蚀性能要求极高。吉田锡膏凭借质量配方,成为高压电控系统的可靠选择。
耐高温抗腐蚀,性能突出
高温无铅 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)熔点 217℃,在电池包高温环境中焊点寿命提升 30%;特别添加抗氧化成分,通过 1000 小时盐雾测试,应对潮湿腐蚀性场景。
大规格包装,适配量产需求
500g 标准装满足新能源汽车电控模块的大规模生产,触变指数 4.8±0.2,在厚铜基板上保持良好成型性,减少塌陷与桥连。配合全自动印刷机使用,生产效率进一步提升。
工艺兼容,数据支撑
  • 兼容铜基板、陶瓷基板等多种载体,适配 IGBT 模块、车载充电机等复杂焊接工艺;
  • 焊点空洞率≤5%,低于行业平均水平,保障高压电路的安全稳定。
辽宁哈巴焊中温锡膏价格新能源锡膏方案:耐高压高温,厚铜基板焊接饱满,助力电控模块与电池组件。

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【工业设备焊接方案】吉田锡膏:应对复杂工况的可靠之选
工业控制设备常面临振动、高温、粉尘等严苛环境,焊点的稳定性直接影响设备运行。吉田锡膏通过配方优化,为工业电子提供持久可靠的连接。
强化性能,适应严苛环境
高温无铅 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 150℃长期运行下焊点强度保持率超 90%,适合电机控制器、变频器等高温场景;普通有铅 SD-310 焊点剪切强度达 45MPa,经过 10G 振动测试无脱落,应对工业设备的长期振动需求。
环保与效率兼顾
无铅系列通过 SGS 认证,符合 RoHS 标准,助力企业绿色生产;有铅系列性价比突出,锡渣产生率低于 0.3%,减少材料浪费,提升焊接效率。
详细参数,助力选型
  • 熔点范围:低温 138℃、中温 170℃、高温 217℃,覆盖不同焊接温度需求;
  • 颗粒度:主流 25~45μm,适配 0.5mm 以上焊盘,满足工业设备的多数焊接精度。

【物联网设备焊接方案】吉田锡膏:助力微型化智能设备连接
物联网设备趋向微型化、低功耗,对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能,成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。
微米级工艺,适配微型元件
低温 YT-628(Sn42Bi58)颗粒度 20~38μm,在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%,适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接;中温 SD-510 触变指数 4.3,印刷后长时间保持形态,解决多层板对位焊接的移位问题。
低缺陷率,提升生产效率
经过全自动光学检测(AOI)验证,使用吉田锡膏的焊点缺陷率<0.05%,远低于行业平均水平。100g 针筒装适配半自动点胶机,小批量生产时材料利用率提升至 95% 以上。
环保合规,适应全球标准
无铅无卤配方通过多项国际认证,助力物联网设备厂商应对不同地区的环保要求。从原料到生产全程可追溯,为产品出口提供质量背书。
智能硬件锡膏方案:低温焊微型元件,适配传感器与模组,保护热敏器件。

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电子制造中,从研发打样到中小批量生产,对焊料的规格灵活性和工艺稳定性要求颇高。吉田锡膏提供 100g 针筒装、200g 便携装、500g 标准装全系列规格,满足不同产能场景的实际需求。
灵活规格,减少浪费
  • 100g 针筒装:直接适配点胶机,无需分装,适合研发阶段精密点涂(如微型传感器焊接),材料利用率达 95% 以上;
  • 200g 铝膜装:中小批量生产优先,开封后 48 小时内性能稳定,避免整罐浪费,适合月用量 5-10kg 的中小厂商;
  • 500g 常规装:大规模生产适配全自动印刷机,触变指数 4.5±0.3,刮刀速度可达 80mm/s,提升生产效率 20%。
稳定性能,工艺友好
25~45μm 均匀颗粒(低温款 20~38μm)在 0.5mm 焊盘上的铺展率达 98%,桥连率低于 0.1%。无论是回流焊、波峰焊还是手工补焊,配套提供详细工艺参数表,快速调试产线,减少首件不良率。无铅系列通过 SGS RoHS 认证,有铅系列提供完整材质报告,适配市场准入要求。
兼容氮气保护(氧含量≤50ppm)与空气环境,满足不同产线条件。深圳高温无卤无铅锡膏国产厂家

小批量锡膏方案:100g 针筒装即用,减少浪费,适配研发打样与定制化生产。珠海中温锡膏供应商

【多品种混线生产方案】吉田锡膏:助力柔性制造高效切换
多品种小批量生产的柔性产线,需频繁切换锡膏型号,吉田锡膏以兼容性设计与便捷包装,提升混线生产效率。
快速切换,减少停机时间
100g 针筒装支持 3 分钟内完成设备换型,200g 便携装采用易撕铝膜,开封与密封时间缩短 50%。全系列锡膏存储条件统一(25℃/ 湿度<60%),无需分区管理。
工艺兼容性强
无论是无铅高温(217℃)还是有铅低温(183℃),适配同一回流焊设备的温度曲线调整,参数切换时间<10 分钟。助焊剂残留兼容同一系列清洗剂,减少清洁工序差异。
质量稳定,减少首件调试
颗粒度均匀性控制在 ±5μm,不同批次间的触变指数波动<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混线生产工艺手册》,指导设备参数与品质管控要点。
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大规格 + 高触变,适配功率模块 500g 标准包装满足新能源汽车电控模块的大规模生产需求,触变指数 4.8±0.2,即使在 2mm 厚铜基板上也能保持膏体挺立,避免塌陷与桥连。针对 IGBT 模块的多层焊接工艺,颗粒度均匀性控制在 ±5μm,确保各焊点熔合一致性达 98% 以上。 绿色制造,契合行业趋势 无铅无卤配方符合 IATF 16949 汽车行业质量标准,从源头杜绝铅污染,助力车企打造绿色供应链。已通过 AEC-Q200 车用电子认证,适用于电机控制器、OBC 车载充电机、DC/DC 转换器等关键部件焊接。 应用案例 新能源汽车:某国产车企使用 YT-688...

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