林格模具计数器的软件系统通过实时数据上传和定位功能，有效解决了传统模具管理中的痛点。系统能够100%监控模具的位置和转包路径，彻底杜绝非法转包行为，确保模具使用的合规性。借助蓝牙或4G网络，软件实时上传模具的生产次数、成型周期和温度数据（可选），用户可通过云端随时查看和分析这些信息。防拆卸报警功能进一步增强了管理安全性，一旦模具被异常拆除，系统会立即触发报警并记录事件。同时，维保小程序提供了便捷的移动端管理工具，用户可随时随地接收保养提醒或查看模具状态。这些功能不仅提升了生产透明度，还为企业的精细化管理提供了强有力的技术支持，实现了从被动维护到主动预防的转变。希连模具计数器可24h持续生产环境中，电池可保持一年使用寿命。江苏国产模具计数器计数自动上报
模具计数器通过蓝牙基站或4G网络实现定位功能，蓝牙版本定位范围100米，4G版本依赖运营商服务，误差小于1公里。这一功能有效解决了模具非法转包或丢失的行业痛点，帮助企业实时掌握模具位置。结合云端平台，管理人员可随时查看模具移动路径和历史轨迹，实现全生命周期监控。对于跨国或跨厂区协作的企业，此功能尤为重要，可***降低资产管理风险。产品专为工业环境设计，电池和外壳均采用耐高温材料。电池选用CR2477（蓝牙版）和CR17335（4G版）高温型号，支持-20℃至85℃的极端温度范围。外壳使用PA66加玻纤注塑，抗冲击且耐腐蚀，适用于注塑、压铸等高温高湿车间。IP65防水等级使其能够抵御粉尘和水溅，确保在恶劣条件下长期稳定工作，满足汽车、电子等行业的严苛要求。精密模具计数器统计实时生产数据希连模具计数器安装在模具合模面上，计算模具的合模次数和节拍、工作启停时间段等信息。
模具计数器具有注塑外壳，使用PA66粒子及玻纤材料，耐高温且机械强度高。产品设计了低功耗模式，能在24小时生产环境下使用一年，减少更换电池的焦虑。同时，采用电容技术，无机械接触，计数准确且寿命长。计数器还具备高安全性，使用进口一次性锂电池，能在-20℃到85℃范围内安全工作。
模具计数器分为蓝牙款和4G款，两者在尺寸、网络制式、数据上传时间等方面存在差异。蓝牙款需配合蓝牙基站使用，实现实时数据上传；而4G款则无需基站，直接通过4G网络上传数据。两款计数器均具备IP65防水等级，计数误差小于±0.1%，且具备防拆预警功能。
传统模具管控存在诸多痛点。首先，无法精确掌握每日生产产量，企业难以准确评估生产效率，导致生产计划制定缺乏可靠依据，容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次，没有防拆卸报警功能，模具易被非法拆除，不增加了设备丢失风险，还可能导致生产中断，影响企业正常运营。再者，人工管理成本高且存在人为干扰因素，使得数据统计准确性大打折扣，进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外，机械结构开合计数会影响产品使用寿命，增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险，损害企业的知识产权和商业利益 。希连模具计数器具有防止异常拆除，绑定模具全生命周期。
模具计数器具备出色的定位功能，且根据版本不同定位方式有所差异。蓝牙版本依靠基站自身定位，通过与蓝牙基站的交互，能够准确获取模具位置信息。这种定位方式在工厂内部环境中，利用预先部署的蓝牙基站，实现了对模具的有效定位追踪，误差较小，能满足企业在车间范围内对模具位置的精确监控需求。而 4G 版本则依靠服务商的基站计算定位，借助运营商覆盖的 4G 网络基站，即使模具处于较为偏远或复杂的环境中，也能实现jingzhun定位，定位误差小于 1km，方便企业随时掌握模具的实时位置，有效防止模具非法转包等问题 。希连模具计数器基站定位监管模具位置，杜绝非法转包。实用模具计数器软件
蓝牙版本数据接收范围在100米内，4G版本在手机卡信号基站范围内。江苏国产模具计数器计数自动上报
模具计数器通过物联网技术实现了生产数据的***监控与分析。其实时采**模次数、节拍和停工作时间，并通过云端上传，帮助企业精确掌握产量和成型周期（误差±200ms）。配套软件提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，实现数字化管理，***降低人工成本。定位功能（蓝牙版精细定位，4G版误差<1km）确保模具位置透明化，消除非法转包风险。数据三重存储和OTA升级功能进一步保障了系统的稳定性和可扩展性。这些优势已得到施耐德、A.O史密斯等世界500强企业的认可，成为提升生产效率与安全管理的重要工具。江苏国产模具计数器计数自动上报
