江苏林格自动化科技有限公司自主研发的模具计数器已广泛应用于世界500强企业,如施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的这些客户来自电气、家电、通信等多个领域,验证了模具计数器的跨行业适用性。例如,创维集团通过该产品实现了模具生产全流程数字化,而树根互联将其集成到工业互联网平台中,进一步优化了智能制造流程。此外,林格模具计数器拥有多项实用新型和发明专利,技术优势***,成为工业物联网领域的**解决方案。蓝牙版本安装时需要授权锁定。配合安装蓝牙基站。4G版本安装时,需要授权锁定。上海高稳定性模具计数器计数上传云端
模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,具备高精度(误差±0.1%)和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版,分别适用于不同场景:蓝牙版需配合基站使用,实时上传数据;4G版则通过运营商网络定时上传数据,无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位(蓝牙版精度更高)及高温环境工作(-20℃至85℃),电池寿命长达1-2年,安装便捷,*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点,如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等,并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外,公司提供配套软件功能,包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务,帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业,展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念,持续推动工业智能化升级。上海数据化模具计数器统计实时生产数据统计每日产量,误差控制在极小范围,助力企业优化产能利用,安排生产计划,提升供应链协同效率。
模具计数器具备多种实用功能。防卸按钮用于防止异常拆除,通过绑定模具全生命周期,实现对模具使用过程的全程监控,一旦模具被非法拆除,立即触发报警机制,保障模具安全。利用原机械计数器槽孔安装,需 2 颗螺丝,安装便捷,很大程度上节省了安装时间和人力成本。实时温度测量功能可监测模具工作时的温度变化,帮助企业及时发现因温度异常可能导致的模具损坏或产品质量问题。电容感应技术用于感应计数,无机械接触,保证了计数的准确性和设备的长寿命运行 。
模具计数器软件的智能维护管理系统通过物联网与大数据分析技术,构建了全生命周期的模具健康管理体系。其保养提醒模块采用双因子动态计算模型,基于模具累计开合次数、单次工作时长、温度应力数据等 12 项关键参数,结合 AI 预测算法自动生成个性化保养周期。系统支持三级预警机制(黄色提醒 / 橙色警告 / 红色停机),保养计划可精确至小时级,通过移动端 APP、企业微信、邮件等多渠道推送,响应准确率达 99.8%。模具预防性维护覆盖率提升至 92%,意外停机时间减少 78%,模具平均使用寿命延长 18%。通过报废管理,企业年减少因模具老化导致的产品不良损失超 2000 万元,提升了智能制造环境下的模具资产利用效率。希连模具计数器安装在模具合模面上,计算模具的合模次数和节拍、工作启停时间段等信息。
模具计数器针对传统模具管控的痛点提供了有效的解决办法。它能够统计模具实时生产数据,精确记录合模次数等信息,帮助企业准确掌握每日产量,为生产计划制定提供可靠数据支持。防拆卸报警功能可在模具被异常拆除时立即发出警报,方便企业管理,保障设备安全。计数自动上报并通过软件分析,减少了人工统计工作,降低了人工成本,同时提高了数据的准确性和及时性。电容计数无机械接触,避免了机械磨损,延长了模具计数器的使用寿命。通过基站定位功能,企业可以准确掌握模具位置,杜绝非法转包,保护企业的知识产权和生产安全 。对于需要保养的模具和寿命快到期的模具进行及时预警和提醒。上海数据化模具计数器统计实时生产数据
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模具计数器软件的网页报表功能为企业提供了直观、多方位的的数据展示方式。网页报表涵盖了模具生产的各个方面信息,包括 100% 模具的实时状态,企业可以清晰看到每台模具是在工作、闲置还是故障。同时,报表还能 100% 监控模具位置以及转包路径,有效将非法转包控制为 0%。此外,通过报表可以 100% 掌握模具生产时的实际周期和生产数量,为企业分析生产效率、优化生产流程提供了准确的数据依据。企业管理人员可以根据网页报表提供的信息,及时调整生产策略,合理安排生产任务,提高企业的整体生产管理水平 。上海高稳定性模具计数器计数上传云端