陕西机器人BMS测试系统

领图电测（Leacesy）66200是一款专为BMS测试所设计的高精度复合功能电池模拟器，单机便可实现电芯模拟和温度模拟。独特的插卡式设计可灵活调整通道数量，方便维护与升级。单机比较大24通道（16通道电芯电压模拟+8通道温度模拟），各通道间物理隔离，支持多通道串联使用。电芯模拟板卡有8种可选规格，电压精度比较高可达±(0.002%+0.1mV)，比较高支持四象限，满足各种严苛条件下的测试需求。超高精度保证测试结果的准确性和可靠性，结合可变电阻技术与快速瞬态响应能力，可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率，可通过测量直流电流来监测待测器件的静态功耗。标准19英寸2U机箱，方便集成进测试系统。标配触摸屏搭配图形化界面，操作更便捷，结果更直观。标配LAN与RS232通讯端口，可实现毫秒级通讯响应，兼顾数据传输的灵活性和高效性。尤其适用于BMS电池管理系统、PCM电池保护板等领域的研发与生产测试。在电动汽车、储能系统及各类电池应用中，BMS（电池管理系统）扮演着至关重要的角色。陕西机器人BMS测试系统

BMS（电池管理系统）老化测试的痛点难点主要体现在以下几个方面：1. 高精度模拟与实时性挑战复杂参数处理：BMS需要处理包括电压、电流、温度等在内的复杂电池状态信息。在老化测试中，模拟这些参数时，追求更高的精度和更快的实时响应速度是一个技术难点。2. 大规模电池包仿真难度容量与串联节数：随着电动汽车电池包容量增大和串联节数增多，模拟其动态行为和故障场景变得更为复杂。这要求仿真模型具备更高的规模和计算能力。3. 兼容性与普适性问题设计差异：不同厂商的BMS设计差异较大，市场上缺乏能够适应多种标准、协议以及不同类型电池系统的通用或可快速配置的测试平台。4. 安全性验证不足安全功能测试：BMS的安全功能，如过充保护、过放保护、热管理控制等，在老化测试中需要得到充分验证。然而，在实验室环境中模拟真实工况下的安全边界条件有时仍存在困难。5. 成本效益比设备成本：**老化测试设备的成本高昂，如何在保证测试质量的同时降低成本是业界关注的问题。测试周期：电池老化测试通常需要较长的时间周期，这增加了测试成本和资源消耗。陕西机器人BMS测试系统国产化BMS测试系统 | 高性价比，支持CAN/RS485通讯协议。

领图电测（Leacesy）BMS全生命周期测试整体解决方案优势：

便捷高效：模拟电池组的单体电压、电流、容量、温度、内阻等参数可通过软件快速调整，无需等待实物电池组的充放周期或者配备恒温箱等设施。安全可靠：仿真测试杜绝了实物电池组热失控的安全隐患，而且设备带有完善的保护功能，一旦发现异常，系统能够迅速响应并采取相应的保护措施，防止安全事故的发生。超高精度：卓讯达自研电池模拟器精度可达±(0.002%+0.12mV)，结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力，可提供与真实电池相同的输出特性。通用性与可扩展性强：系统采用模块化设计，未来可根据需求升级配置，并可通过更换夹具的方式兼容BMU/CMC测试。

BMS测试系统，即电池管理系统（Battery Management System）测试系统，是一种专门用于测试电池管理系统性能的设备。该系统在电池研发、生产、维护及优化过程中发挥着关键作用，通过模拟真实或极端的电池运行环境和条件，对BMS进行***、精确的测试和验证。BMS测试系统的主要功能包括：电池性能测试：测试电池的充放电特性，如容量、内阻、循环寿命等，以评估电池的性能指标。BMS功能验证：验证BMS的各项功能，如电池的过充保护、过放保护、均衡功能、温度监控等，确保BMS能够准确、可靠地管理电池。安全性测试：模拟各种极端情况，如过温、过压、短路等，测试BMS在异常情况下的保护性能，以保障电池和系统的安全。数据采集与分析：实时监测电池和BMS的工作状态，收集数据并进行分析，以优化BMS的设计和性能。软件升级与调试：通过系统可以对BMS进行软件升级和调试，验证新功能和改进措施，提高BMS的智能化和适应性。为什么选择我们的BMS测试系统？高精度、高效率、兼容多类型电池协议，支持定制化测试方案。

领图电测（Leacesy）BMS测试系统的特点：高精度：系统能够提供高精度的电压、电流、温度等参数测量，确保测试数据的准确性和可靠性。多功能：集成了多种测试功能，能够***覆盖BMS的各项性能测试和验证需求。灵活性：用户可以根据具体需求编写测试程序，灵活设置测试流程和条件，满足不同的测试需求。自动化：支持自动化测试流程，减少人工操作，提高测试效率和一致性。可扩展性：系统采用模块化设计，便于后期扩展和维护，能够适应不断变化的测试需求。应用场景：BMS测试系统广泛应用于电动汽车、储能系统、便携式电子设备等多个领域。在电动汽车中，BMS测试系统用于确保电池组的安全、高效运行；在储能系统中，用于优化能源的存储和利用；在便携式电子设备中，则用于提高电池的续航时间和安全性。定制化BMS测试系统根据特定项目需求设计，满足特殊电池应用场景的测试，提升产品竞争力。电动车BMS测试系统排行榜

用户案例：某车企通过部署BMS测试系统，将电池故障率降低30%，生产效率提升40%。陕西机器人BMS测试系统

BMS测试平台的硬件主要包括CAN上位机、电芯模拟器、高压模拟器、信号辅助设备、被测BMS。其中，CANoe实现仿真和试验的开发和监控等功能，残余总线节点仿真、模型仿真、状态机Q仿真、程序控制及数据监控，通过通信模块将相应的指令及输出期望值发送给电芯模拟器、高压模拟器，电芯模拟器模拟出各单体电压的输出，同时测试系统可通过信号调理箱模拟车辆其他模块并和 BMS 进行数据交互。

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