6ES7153-2BA02-0XB4模块控制器

最大值14 kbyte标记● 容量，最大值4 kbyte; 标记范围的大小本地数据● 每个优先等级，最大值16 kbyte; 优先级等级 1（程序周期）：16 KB，优先级等级 2 至 26：6 KB地址范围过程映像● 输入端，可调整1 kbyte● 输出端，可调整1 kbyte硬件扩展每个系统的组件数量，最大值3 个通讯模块、1 个信号板时间时钟● 硬件时钟（实时时钟）是● 缓冲持续时间480 h; 典型值● 每日偏差，最大值25 °C 时 ±60 秒/月数字输入数字输入端数量6; 集成● 可用来实现技术功能的输入端6; HSC（高速运算）源型输入/漏性输入是可同时控制的输入端数量所有安装位置— 比较高可达 40 ℃，最大值6输入电压● 额定值 (DC)24 V● 对于信号“0”1 mA 时 DC 5 V● 对于信号“1”15 V DC，当为 2.5 mA 时输入电流● 对于信号“1”，典型值4 mA; 额定值输入延迟（输入电压为额定值时）对于标准输入端— 可参数化0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.8 / 1.6 / 3.2 / 6.4 / 10.0 / 12.8 / 20.0 μs；0.05 / 0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.8 / 1.6 / 3.2 / 6.4 / 10.0 / 12.8 / 20.0 ms— 从“0”到“1”时，最小值0.2 ms— 从“0”到“1”时，最大值12.8 ms对于报警输入端— 可参数化是用于技术功能— 可参数化单个相位： 3 @ 100 KHz，差分： 3 @ 80 kHz导线长度● 屏蔽，最大值500 m; 50 m 用于技术功能● 未屏蔽，最大值300 m; 用于技术功能：否实验对象形象逼真，接近工业现场的实际应用，通过本装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。6ES7153-2BA02-0XB4模块控制器

    PLC可编程逻辑控制器。它们基本上用于控制工业中的自动化系统。它们是简单的控制系统之一，现在正在大规模地取代硬连线逻辑继电器。PLC的工作流程1、输入源将实时模拟电信号转换为合适的数字电信号，并通过连接器轨道将这些信号施加到PLC。2、这些输入信号被存储在PLC外部图像存储器中称为位的位置。这由CPU完成控制逻辑或程序指令通过符号或通过助记符写入编程设备并存储在用户存储器中。3、CPU从用户存储器中读取这些指令，并通过操作，计算，处理输入信号来控制输出设备。4、然后将执行结果存储在控制输出驱动器的外部图像存储器中。5、CPU也对输出信号进行检查，并根据输出存储器中的变化不断更新输入图像存储器的内容。6、CPU还执行内部编程功能，如设置和重置定时器，检查用户存储器。 6ES7153-2BA02-0XB4模块控制器可编程控制器有A/D和D/A转换模块，这样，可编程控制器可以作模拟控制用于程控。

目前，PLC和种类很多，规格性能不一。对PLC的分类，通常可根据它的结构形式，容量或功能进行。1.按结构形式的分类按照硬件的结构形式，PLC可分为：整体式PLC：这种结构的PLC将电源，CPU,喷射器，输入/输出部件等集中配置在一起，装在一个箱体内，通常称为主机。整体式结构的PLC具有结构紧凑,卷板机，体积小，重量轻，价格较低等特点，但主机的I/O点数固定，使用上不太灵活。小型的PLC通常使用这种结构，适用于比较简单的控制场合。模块式PLC：也称为积木式结构，即把PLC的各组成部分以模块的形式分开，如电源模块，CPU模块，输入模块，输出模块等，把这些模块插在底板上，组装在一个机架内。这种结构的PLC配置灵活，装配方便，便于扩展，但结构较复杂，价格较高。大型的PLC通常采用这种结构，适用于比较复杂的控制场合。叠装式PLC：这是一种新的结构形式，它吸收了整体式和模块式PLC的优点，如三菱公司的FX2系列PLC，它的基本单元，扩展单元和扩展模块等高等宽，但是长度不同。它们不用基板，*用扁平电缆，紧密拼装后组成一个整齐的长方体，输入输出点数的配置也相当灵活。

随着工业自动化程度越来越高，工业应用的自动化设备逐步普及，因而对远程控制与监控的实用性更高。PLC作为工业控制三大支柱**，足以证明其重要性。本文主要对PLC进行基本介绍。【关键词】PLC；自动控制；原理；构成随着城市现代化企业的不断推进与更新，对于企业自动化控制越来越重要，越来越依赖，越来越不可替代。利用PLC程序设计和触摸屏设计，实现远程监控、操作，方便实用，增大对企业的实际利益。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC的定义有许多种。国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。高可靠性是电气控制设备需要的关键性能，而PLC可编程控制的可靠性高，抗干扰能力相较于其他设备更加强大。

（3）***PLC除具有中档机的功能外，还增加了带符号算术运算、矩阵运算、位逻辑运算、平方根运算及其它特殊功能函数的运算、制表及表格传送功能等。***PLC机具有更强的通信联网功能，可用于大规模过程控制或构成分布式网络控制系统，实现工厂自动化。3．按I/O点数分类根据PLC的I/O点数的多少，可将PLC分为小型、中型和大型三类。(1).小型PLC——I/O点数<256点；单CPU、8位或16位处理器、用户存储器容量4K字以下。如：GE-I型美国通用电气（GE）公司TI100美国德洲仪器公司F、F1、F2日本三菱电气公司C20C40日本立石公司（欧姆龙）S7-200德国西门子公司EX20EX40日本东芝公司SR-20/21中外合资无锡华光电子工业有限公司(2).中型PLC——I/O点数256～2048点；双CPU，用户存储器容量2～8K如：S7-300德国西门子公司SR-400中外合资无锡华光电子工业有限公司SU-5、SU-6德国西门子公司C-500日本立石公司GE-ⅢGE公司(3).大型PLC——I/O点数>2048点；多CPU，16位、32位处理器，用户存储器容量8～16K如：S7-400德国西门子公司GE-ⅣGE公司C-2000立石公司K3三菱公司等。。输出模块的作用是将PLC的输出信号传递给外部负载，并将PLC内部的低电平信号转换为外部所需电平的输出信号。6ES7231-7PD22-0XA0

PLC可编程控制器实验台使用而设计的外接演示装置。6ES7153-2BA02-0XB4模块控制器

**4.PLC的软件系统**PLC的软件系统通常包括系统程序和用户程序两部分。系统程序是PLC的固件部分，负责控制PLC的基本操作和I/O处理等任务。用户程序则是由用户编写的控制逻辑，用于实现特定的控制功能。**5.PLC的编程语言**PLC支持多种编程语言，如梯形图（LD）、指令表（IL）、功能块图（FBD）等。这些编程语言旨在简化控制逻辑的编写过程，使非专业编程人员也能完成基本的控制任务。其中，梯形图是**常用的一种编程语言，它具有直观易懂的图形界面，方便用户进行编程和调试。**6.PLC的应用领域**PLC广泛应用于各种工业领域，如机械制造、电力、化工、交通运输等。在这些领域中，PLC通过控制各种设备和系统，实现了生产流程的自动化和智能化。例如，在机械制造领域，PLC可以用于控制机床、流水线等设备；在电力领域，PLC可以用于监控电网状态、控制发电机组等。** 6ES7153-2BA02-0XB4模块控制器