大连BMS测试系统公司

领图电测（Leacesy）BMS测试项目：Barcode、PN扫描、CAN通信、RTC测试、电流测试、唤醒测试、电压检测、高压互锁、温度检测、高压检测、绝缘检测、H桥检测、Crash、PUMP_LIN、RelayTest、PWM测试、电芯采样、温度采集、均衡功能、Shunt校准测试。

测试方法详解•电流测试采用Keysight34461A6位半万用表，可精确到uA级测试，满足休眠电流测试需要。•电源管理电压测试采用EAPSI-5040给产品供电，通过自研JV-5102控制器切换万用表以及配合NI-6225DAQ卡的模拟输入通道，可对各种电压点等进行采样测量。极限多可满足80个通道电压检测，并支持并行读取。•电阻测试通过自研JV-5102控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。•唤醒测试通过JV-5102控制器，控制各类唤醒信号分别接入12V，并通过NI-6225DAQ卡的模拟输入通道读取需要测试的TP点的电压。•通讯测试、RTC测试、FRAM测试通过NI-8512CAN卡来与产品进行通讯，并通过X-Net的DBC解析功能对DBC文件进行解析和计算配置。配合JV-5102可切换4个通道的CAN线并可配置示波器对CAN线进行精确监测。•温度检测采用JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品，并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。 解放电池模拟的烦恼，我们的BMS测试系统为您提供便捷解决方案！大连BMS测试系统公司

领图电测（Leacesy）BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解：充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，根据不同测试项所需，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能，并通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载，低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时，通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口，配合JV-5101进行扩展，可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz，输出输入高低电平可调整到比较大正负24V，可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源，可提供高达750V的直流电压输出，能满足所要求的600V的高压测试要求，另配合自研的JV-5501，提供多达14个不同绝缘点的测试，每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。安徽BMS测试系统公司选择我们的BMS测试系统，为您的电池研发赋予无限动力！

在BMS测试系统方面，领图电测（Leacesy）的产品具有高度的可扩展性和灵活性，能够满足不同行业和应用场景的需求。系统采用先进的测试算法和自动化技术，能够模拟各种复杂的电池工况，为BMS的性能测试提供多方面的支持。同时，系统还具备实时监控和数据分析功能，帮助用户快速发现问题并采取相应的解决措施。在电池模拟器方面，领图电测（Leacesy）的产品具有高精度、高可靠性、易于控制等特点。通过精确的参数设置和模拟算法，能够模拟各种真实的电池工作状态，为BMS测试提供高质量的电源支持。此外，公司还不断优化产品设计和制造工艺，提高产品的稳定性和耐用性，确保用户在使用过程中获得比较好体验。

揭秘电池管理系统的重点：深入探索BMS测试的奥秘在电动汽车和可再生能源日益普及的如今，电池管理系统（BMS）作为电池技术的“大脑”，其重要性不言而喻。BMS不仅关乎电池的安全性能，还直接影响电池的寿命和整体性能。那么，如何确保BMS的稳定性和可靠性呢？答案就隐藏在BMS测试的严格流程中。一、BMS测试：为何如此重要？电池管理系统（BMS）是电池组中的关键组成部分，它负责监控电池的电压、电流、温度等参数，并根据这些信息调整电池的工作状态，确保电池在安全、高效的状态下运行。然而，由于电池内部化学反应的复杂性和外部环境的多样性，BMS面临着诸多挑战。因此，对BMS进行多方面的测试，是确保其性能稳定、可靠的关键。提升产品性能，投资我们的BMS测试系统是您明智的选择！

领图电测（Leacesy）BMS自动测试系统是电池BMS管理系统全生命周期测试的自动化整体解决方案。方案***模拟BMS应用环境各参数，***检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，广泛应用于电动单车、电动摩托、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS检测。提高测试精度，突破测试局限，我们的BMS测试系统助您一臂之力！3CBMS测试系统怎么样

用心研发，只为给您带来可靠BMS测试体验，选择我们的BMSBMS测试系统。大连BMS测试系统公司

BMS测试系统的结构与功能：

单体电芯模拟：通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器，模拟电池组细微的电压变化，实现电芯电压仿真，主动与被动均衡测试。

信号调理卡：将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围，用于匹配上位机与目标设备的电气连接。

执行器接口（真实被控对象）：使用真实继电器（包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等），可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路，模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。

故障注入箱：在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备，确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 大连BMS测试系统公司