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《电气控制柜小课堂》—导线篇

电气控制柜配线有柜内和柜外两种。柜外配线常用线管配线，柜内配线有明配线、暗配线和线槽配线等。下面奥凯小编针对电气控制柜的导线做一下讲解，感兴趣的小伙伴一起来看看：

在机床本身各电器或设备之间的连接常采用金属软管配线，在使用金属软管配线时，应根据穿管导线的总截面选择金属软管的规格；对有脱节、凹陷的金属软管不能使用；金属软管两头应有接头连接，中间部分用管卡固定；对移动的金属软管应采用合适的固定方式且有足够的余量。

以上就是奥凯小编讲解的电气控制柜的导线，希望对你有所帮助！ 奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。黑龙江在线控制器

电力控制器是该控制板采用零电压软启动和慢启动的功能，并采用了双闭环调节系统，能****可靠启动，并且启动无冲击。该控制板系统调整点少，控制板安装好后，用户只需过流、过压、限流、限压调整好即可。该控制板控制的电源设备对各种负载的适应性强，可广泛应用于锻造、熔炼、热处理、焊接、弯管等工业领域。

可控硅电力控制器是三相可控硅电力控制器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功，调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热节能控制、大型风机水泵软启动运行控制。 黑龙江在线控制器奥凯电气热忱欢迎新老客户惠顾。

整个电气控制柜的调试步骤：

1、逻辑关系

   IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。手动模式的测试可以将自动模式按照人的意愿分解，方便测试程序。

   这一环节是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。

2、根据生产工艺调试自动模式

   在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。这一环节是很关键的，需要根据生产工艺测试各种连锁，包括逻辑连锁，安全连锁等，而且要多测试几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。

3、测试

   PLC系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。

以上就是奥凯电气讲解的整个电气控制柜的调试希望对你有所帮助！

变频控制柜的直观控制功能

变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。

变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。

变频控制柜的安全防护功能

变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。 奥凯电气累积点滴改进，迈向优良品质！

电机控制器厂家和你来聊聊电机控制器的技术有什么特点

电机控制器根据其电流形式的不同可以分为直流电机控制器和交流电机控制器，电机根据其驱动方式的不同可分为直流电机、无刷直流电机和步进电机，其中对步进电机的驱动还可以分为单极性步进电机驱动电路和双极性步进电机驱动电路，下面电机控制柜厂家奥凯小编和大家来聊聊电机控制器的技术特点有哪些：

一、电机控制柜的适用范围：

应用普遍的小型电机包括直流电机、无刷直流电机和步进电机。 步进电机、直流电机和无刷直流电机的其主要区别在于它们的驱动方式。

二、电控系统效率优化技术

电控系统效率提升1%，对整车经济性以及重量都很有优势，效率优化技术包括载频动态调整、DPWM发波技术、过调制技术、广域HSM电机。 奥凯电气尊崇团结、信誉、勤奋。黑龙江在线控制器

奥凯电气以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。黑龙江在线控制器

我们知道，窑炉控制柜设备的内部安装了很多的细小零件，这些细小的零件决定着整个窑炉温度控制柜的使用，但是在使用设备的时候会因为某个原因使电路发生故障，从而引起设备的正常使用。但你知道影响窑炉温度控制柜的故障原因和解决方法有哪些吗？下面奥凯电气告诉你：

一、温度均称性差：

窑炉温度控制柜在使用的情况下会出现发热的现象，不能够充分合理的散热会加快设备部件老化，还会减弱其对电力负荷的控制。

原因：

1、功率调配不当；

2、设备不合理充分的散热过大；

3、密封性不好；

4、设备重复不匀称或者电力有余；

5、电热部件散布不正当；

6、加热电源缺相，安全丝断落，导致炉底温度偏低； 黑龙江在线控制器

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