领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟器可以连续灌电流就像电子负载一样,这允许这些电源模拟可充电电池芯的放电,用于测试电池芯充电器或电池芯充电器控制电路的性能。让BMS测试变得简单高效,尽在我们的BMS测试设备!佛山电源BMS测试设备
领图BMS测试设备具有强大的自定义功能,用户可以根据自己的需求进行参数调整和测试项目设置,提高测试效率,软件界面设计简洁明了,操作流程简单易懂,即使是对测试领域不甚了解的用户也能够快速上手。面对复杂多变的测试场景时,该设备依然能够表现出色,为用户提供稳定、准确的测试数据。在电池充放电过程中,BMS测试设备能够实时监测电池的状态,在售后服务方面也表现出色,为用户提供及时、专业的技术支持和服务。是一款功能强大、性能稳定、易于使用的测试设备。武汉国内BMS测试设备选择我们的高可靠BMS测试设备,为BMS测试带来前所未有的稳定性和精度!
领图BMS功能测试设备使用先进的功耗管理技术,减少能源消耗。高速采样率:快速采样电池电压、电流等数据,提高测试的准确性。高度可控:能够根据需要实现精确控制,满足不同测试场景的要求。自动报警功能:设备异常时,能够自动报警提醒,确保测试安全。多项报告生成:自动生成测试报告,包括原始数据和结果分析,支持上传客户MES系统,便于数据追溯。多通道测试:支持多通道同时测试,提高测试效率。故障检测:设备具备自动故障检测功能,提高设备的可靠性和稳定性。高度集成化电池模块:支持高度集成化电池模块的测试,方便用户进行电池组测试。
领图BMS APP自动化测试系统通用接口设计,支持自动、手动工装对接DUT,采用可编程电源适应各种不同产品供电,采用CAN通讯进行产品APP烧录。电池芯模拟器主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不影响,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。一台设备实现多种用途,通过扫描条码进行DUT绑定,方便测试统计与追溯。批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。模块化设计:设备采用模块化设计,便于扩展和升级,满足不同用户的特殊需求。为BMS测试注入专业品质,选择我们高性能的BMS测试设备设备。
领图BMS老画册设备,老化温度:-40°~80°温控(可定制),老化车配置:采用1拖多的方式,每辆老化车摆放48个产品,配置电芯模拟器用于电压、均衡老化,配置电阻负载板用于带载老化,电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A,电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+0.02%),电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+0.01%),电流回读最高分辨率为100nA,**测量静态电流功耗,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展。数据安全保护:设备对测试数据实施加密存储和传输,保证数据的安全性。多种通讯方式:支持多种通讯方式,如蓝牙、Wi-Fi等,方便用户进行数据传输和远程控制。环保又高效,使用我们的BMS测试设备取代真实电池!武汉国内BMS测试设备
BMS测试设备,轻松应对各种BMS测试需求。佛山电源BMS测试设备
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。佛山电源BMS测试设备
BMS测试设备旨在对电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)进行精细的性能评估,其基础原理建立在对电池特性以及BMS控制逻辑的深度理解之上。该设备模拟电池在不同工况下的充放电过程,向BMS输入各类模拟信号,以此检验BMS对电池状态的监测、控制以及保护能力。通过高精度的信号发生器,模拟电池电压、电流、温度等参数的实时变化,这些变化信号被传输至BMS。BMS根据自身算法对信号进行处理,进而输出相应的控制指令。测试设备实时采集BMS的输出指令,并与预设的标准值进行比对,以此判断BMS的工作是否正常。例如,在模拟电池过充工况时,测试设备将电池电压提升至过充阈值,观察BMS...