领图Leacesy一直秉承“质量为宗旨、技术创新为驱动、服务至上”的企业理念。BMS带载老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。我们的BMS测试设备,取代真实电池的可靠抉择!广州BMS测试设备2023
领图BMS FCT无人值守测试设备完善的用户操作手册:提供详细的操作指南和使用说明,方便用户操作。高度集成:设备内置多种测试功能,减少额外设备的使用成本和复杂度。数据记录时间长:设备能够记录长时间的测试数据,方便后续数据分析。精确度高:电压、电流等测试参数具有高精确度,提供可靠的测试结果。快速响应:设备响应速度快,能够及时获取电池状态的变化。可视化界面:直观的显示界面,使测试结果一目了然,方便用户分析。高度集成化电池模块:支持高度集成化电池模块的测试,方便用户进行电池组测试。宁波储能BMS测试设备不再依赖真实电池,选择我们的BMS测试设备,为您的设备节省空间!
领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。BMS恒温老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。
领图BMS测试设备柜可定制化测试方案:用户可以根据自己的需求定制测试方案,提高测试效率和质量。智能算法:设备内置智能算法,能够自动调整测试参数,提高测试精度和效率。故障自诊断功能:设备具备故障自诊断功能,能够及时发现并解决故障,保证测试的稳定性。自动化程度高:设备具有高度的自动化功能,能够自动完成大部分测试任务,提高测试效率。实时监控功能:设备具备实时监控功能,能够实时监测电池状态和测试数据,方便用户实时了解测试情况。在电池系统测试中,我们的BMS测试设备带您走向成功!
领图BMS EOL测试设备检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试。多通道可编程电阻模块产生所需要模拟电阻值给到产品,并通过CAN通讯读取结果。灵活的设计架构支持主机配置不同规格板卡来实现测试需求,单张板卡最大支持4通道,整机最大支持15张板卡,以适应不同测试场景的需求,非常适合模拟阻性传感器和用作系统测试仿真。高效、精确的BMS测试离不开高可靠BMS测试设备!广州BMS测试设备
提升BMS测试的可靠性,选择我们的高可靠BMS测试设备!广州BMS测试设备2023
BMS测试系统先进的测试算法:设备拥有先进的测试算法,提高测试的准确性和稳定性。精确度高:电压、电流等测试参数具有高精确度,提供可靠的测试结果。快速响应:设备响应速度快,能够及时获取电池状态的变化。可视化界面:直观的显示界面,使测试结果一目了然,方便用户分析。多种语言支持:支持多种语言界面,适应不同用户的使用习惯和需求。功耗优化:设备采用先进的功耗管理技术,延长设备的使用寿命。异常处理能力强:设备具备处理异常情况的能力,保证测试的稳定性。高速数据传输:支持高速数据传输,提高测试数据的传输效率。多种报警模式:支持声音、光提示等多种报警模式,方便用户感知异常。可靠的自动化测试工作台:提供稳定可靠的自动化测试工作台,方便用户集成测试流程。容易维护:设备维护简单且成本低,提供稳定的长期测试支持。快速回报:设备可以在短时间内回报结果,提高测试的效率。多种通信接口:设备可通过USB、RS485、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测:能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。批量测试能力:支持同时测试多组电池,提高测试效率。安全隔离设计:设备具备良好的安全隔离设计,确保测试的安全性。广州BMS测试设备2023
BMS测试设备旨在对电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)进行精细的性能评估,其基础原理建立在对电池特性以及BMS控制逻辑的深度理解之上。该设备模拟电池在不同工况下的充放电过程,向BMS输入各类模拟信号,以此检验BMS对电池状态的监测、控制以及保护能力。通过高精度的信号发生器,模拟电池电压、电流、温度等参数的实时变化,这些变化信号被传输至BMS。BMS根据自身算法对信号进行处理,进而输出相应的控制指令。测试设备实时采集BMS的输出指令,并与预设的标准值进行比对,以此判断BMS的工作是否正常。例如,在模拟电池过充工况时,测试设备将电池电压提升至过充阈值,观察BMS...