领图BMS测试设备柜可定制化测试方案:用户可以根据自己的需求定制测试方案,提高测试效率和质量。智能算法:设备内置智能算法,能够自动调整测试参数,提高测试精度和效率。故障自诊断功能:设备具备故障自诊断功能,能够及时发现并解决故障,保证测试的稳定性。自动化程度高:设备具有高度的自动化功能,能够自动完成大部分测试任务,提高测试效率。实时监控功能:设备具备实时监控功能,能够实时监测电池状态和测试数据,方便用户实时了解测试情况。BMS测试工具,BMS测试设备的信誉保证。宁德国内BMS测试设备
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy双向电芯模拟板卡可选:JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。云南BMS测试设备厂家BMS测试设备,真实还原电池性能,助力高效BMS测试!
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性;单元模块化设计,扩展只需增加对应模块单元数量。
领图BMS老画册设备,老化温度:-40°~80°温控(可定制),老化车配置:采用1拖多的方式,每辆老化车摆放48个产品,配置电芯模拟器用于电压、均衡老化,配置电阻负载板用于带载老化,电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A,电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+0.02%),电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+0.01%),电流回读最高分辨率为100nA,**测量静态电流功耗,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展。数据安全保护:设备对测试数据实施加密存储和传输,保证数据的安全性。多种通讯方式:支持多种通讯方式,如蓝牙、Wi-Fi等,方便用户进行数据传输和远程控制。无需真实电池,使用我们的BMS测试设备,轻松应对各种场景!
领图Leacesy电池管理系统BMS测试设备模拟过压测试:能够模拟电池过压情况,测试BMS的保护性能。模拟欠压测试:能够模拟电池欠压情况,评估BMS的保护性能。数据分析能力:设备具备强大的数据分析功能,帮助用户进行数据分析和挖掘,为BMS性能优化提供有力支持。模块化设计:设备采用模块化设计,便于扩展和升级,满足不同用户的特殊需求。集成化测试平台:设备可以与多种测试平台进行集成,提高测试效率。多种通讯方式:支持多种通讯方式,如蓝牙、Wi-Fi等,方便用户进行数据传输和远程控制。为您提供一站式解决方案,选择我们的BMS测试设备!珠海BMS测试设备
用心研发,只为给您带来可靠BMS测试体验,选择我们的BMSBMS测试设备。宁德国内BMS测试设备
领图BMS Hipot自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT绝缘/耐压测试,支持自动、手动工装对接DUT,采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试,提供更的安规测试解决方案。选用注意模拟电芯范围(6V/1A\3A\5A),是否需要双向及高精度(0.6mv\0.3mV\0.1mV),我们具有多种规格可供挑选,模块化设计,主机与板卡组合搭配,适应不同的应用场景与测试需求。模拟故障测试:模拟电池故障情况进行测试,评估BMS的处理能力。报警功能测试:测试BMS报警功能的准确性和响应时间。宁德国内BMS测试设备
BMS测试设备旨在对电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)进行精细的性能评估,其基础原理建立在对电池特性以及BMS控制逻辑的深度理解之上。该设备模拟电池在不同工况下的充放电过程,向BMS输入各类模拟信号,以此检验BMS对电池状态的监测、控制以及保护能力。通过高精度的信号发生器,模拟电池电压、电流、温度等参数的实时变化,这些变化信号被传输至BMS。BMS根据自身算法对信号进行处理,进而输出相应的控制指令。测试设备实时采集BMS的输出指令,并与预设的标准值进行比对,以此判断BMS的工作是否正常。例如,在模拟电池过充工况时,测试设备将电池电压提升至过充阈值,观察BMS...