除了原型等数量较少的组件以外，线束的组装通常要遵循一定的步骤顺序，而不是一系列基本组件的单独操作。比如，导线必须切割成长度合适的小段、剥掉外皮然后压接端子。这三个任务一般可以由一个单独自动化操作完成，并且通常将算作在制品库存，甚至可能被赋予个内部零件编号。一些被加工过的导线随后可能又会重新被结合在一起，构成一个小的子组件，再次成为一个拥有自身零件编号的独特在制品组件。需要注意的是，子组件实际上可能与另一个看似无关的线束中使用的子组件完全相同。各种不同的子组件和其它组件随后可能被组合在一个工装板上。压好端子的导线插入连接器孔、包扎线束然后添加附件。将对线束进行测试，然后装箱待发。这里说的重点就是线束装配要遵循一系列有序的步骤。此外，这样的顺序背后是有着工业逻辑的：比如导线在没有压端子之前就不能插入连接器。线束在我们的生活中可谓是无处不在，只要是有电力系统的机体，就会有线束的存在。黄浦区消费类线束定制价格
仪表板处线束必须有防电磁干扰措施，确保组合仪表、音响系统等采集信号的信噪比，使之能够正常工作。发动机控制模块信号线、仪表信号线、ABS信号线、气囊信号线必须有防电磁干扰措施（如采用：双绞线、屏蔽线等），确保各个系统能够正常工作。避开零部件电磁干扰源。传感器信号电源线应避开大电流零部件的电源线，其间隔应大于300mm。合理布置用电器，缩短信号线的长度。一些关键系统、重要系统的接地线单独布置在一位置，避免受到其他接地线的干扰。装配时不要把线束拉得太紧（尤其在横向布置线束），避免行驶车辆在颠簸状态下，引起线束固定点位置错动，导致两固定点之间距离瞬间增大。从而拉长线束造成线束内部接点拉脱/虚接、导线参数变化，甚至拉断导线。线束装配后，周围要求足够的间隙通过，保证不被其他部件压到、不被其他部件极其紧固件绊到。避免线束绝缘层被夹断、磨损或破裂引起接地等故障。黄浦区消费类线束定制价格电线束则是连接工业设备各个电器与电子设备的重要部件。
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常较多，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面（驱屏线束），车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线（电源控制线），而信号线是不运载电力的细电线（数据传输线）。
线束应沿着车身的边、槽、梁等部位走线，以避免线束承受压力。线束应尽量避免经过锐边。线束应尽量远离热源。插接件应尽量水平布置，以防尘防水。线束两固定点之间距离在100mm-300mm，以200mm为宜。车门及顶棚线束以150mm为宜。尽量选用有导向的扎带，如7x12的腰圆卡。同一分支点的分支数量不超过3个，分支过多影响装配准确性。线束布置避免出现锐角拐角。有直角拐角时应考虑线径是否可行，且两直角边均需要线卡固定。分支点应靠近未分支前主干线的固定点，且到固定点的距离在10mm-100mm之间。端子线定制加工的要求有端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件。
生产厂家对端子线定制加工有什么要求？1、来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产报废。2、确定材料之后需要裁线和打端子，需要做首件确定，后续生产和检验都要以首件为标准。3、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对生产线员工要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。4、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩等。5、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工。线束的对材料的要求也非常严格：包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等。黄浦区消费类线束定制价格
线束缠绕对防水非常重要，所以必须要求线束生产厂家按要求进行缠绕。黄浦区消费类线束定制价格
车辆线束的界面定义涉及到每个电子系统，线束的原理与车辆的电气原理密切相关，因此线束的设计与车辆厂商之间的联系很为密切。此外，汽车零部件全球化采购的兴起，以及整车企业与零部件企业形成的产业分工协作格局，使汽车线束企业必须参与新车型的设计研发。同步性开发要求汽车线束供应商融入整车配套系统，充分了解整车设计的标准、进度、质量和需求，必须根据整车厂商的计划和时间节点，配合整车开发进度，及时同步推出汽车线束的设计、验证、生产方案和很终产品。所以，为了提高汽车线束企业的整车配套能力，同步性研发实力显得尤为重要。黄浦区消费类线束定制价格
