普陀区礼品彩盒印刷厂

彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，较好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。普陀区礼品彩盒印刷厂

彩盒印刷管理的实施：好品质的色彩特性文件生成软件；先进的色彩管理系统；标准的测量仪器和测试工具；标准的颜色的色靶；标准的印刷管理；标准的远程数码打样色彩管理；标准的扫描还原色彩管理；标准的数码相机色彩管理；标准的显示器校正和屏幕软打样。一个完整的色彩管理系统应包含输入、显示及输出设备的特性文件、特性文件制作软件及创建特性文件时所需要的标准检测对象、色彩管理模型、特性文件连接空间及应用软件接口。目前市场上有多种特性文件制作软件标准检测对象包括获取扫描仪、显示器特性文件和输出设备特性文件时所需的对象。可以说要做好色彩管理，需要有：标准的环境光源。莘庄精品彩盒印刷厂彩盒印刷的印刷工艺有起凸、 压凹 、压纹。

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中，应着力做好以下几个方面：彩盒印刷印刷工艺的标准化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严格按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范并在标准和规范内进行量化，总结归纳出能够保证质量的数据。彩盒印刷要注意纸板投入使用前的技术控制。彩盒印刷从工艺上来说主要有三种：柔印、凹印、胶印。

在彩盒包装中，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高级典雅，能够极大提升产品增值空间，在高级彩盒中应用十分广。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。彩盒印刷过程中有什么是需要特别注意的？松江普通彩盒印刷哪家专业

彩盒印刷对印刷半成品的保护，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分。普陀区礼品彩盒印刷厂

彩盒印刷工艺的技术要领：裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制，纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。普陀区礼品彩盒印刷厂