普陀区包装彩盒印刷厂

彩盒印刷要注意色彩调配，如果将彩盒印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思，从三原色的黄、品红、青到彩盒印刷三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表现形式，就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。纵观国内外彩盒印刷油墨色卡所选用的颜色，除三原色外，绝大多数是复合色，复(合)色的调配本身就是一门色彩科学，配制的彩盒印刷颜色较终还是用我们的目测去审定其效果，好、差和优劣。运用彩盒印刷的装潢色彩给我们所需要的商品，装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境，会给人良性的刺激，有利于工作、生活质量的提高。彩盒印刷贴面出现开胶或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够。普陀区包装彩盒印刷厂

质量好的彩盒印刷是受什么因素影响呢？晒版的影响：在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模煳。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，这必须引起人们的注意。此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模煳不清等问题。浦东新区包装彩盒印刷厂哪家正规彩盒多批次印刷统一是如何做到的？

彩盒印刷的工艺重点说明：1、出菲林：分色制作，每色出一张，2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色，3、表面处理：①上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。②压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。③覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用，易造成白色污染。

彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩。要确认客户产品颜色是什么标准，可以用的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果，当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机)，这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。彩盒印刷更加多样化以及复杂化。

彩盒印刷的工艺技术怎么控制？注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护，印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。彩盒印刷的印刷压力应调整均匀而又适度。莘庄小彩盒印刷厂哪家靠谱

彩盒印刷的印刷工艺有覆膜。普陀区包装彩盒印刷厂

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案有哪些？彩纸油墨干燥速度慢，这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制。改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异，用如下方法加以控制可收到较好的效果：同一批产品所需要的油墨，较好一次性配制完毕，在调配油墨时对所需的油墨，以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量，不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。同一批产品所用原纸（白板纸）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重，纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。对印刷辊上的水墨平衡要控制好，并要严格控制跑空车，因为每跑一次空车后，印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓，如果跑空车频率较高，那么墨色深浅不一的印品自然也就多。需进行多次套印的产品，应让前一道底墨干透后再进行后续套印。普陀区包装彩盒印刷厂