福建LED油墨批量定制

LED塑料油墨配方一、配方概述本LED塑料油墨配方设计用于多种塑料材质，如ABS、PC、PET等，提供优异的附着力、色彩鲜艳度和耐磨性，适用于LED灯具、电子产品外壳等塑料制品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选用通用型或改性丙烯酸树脂，确保油墨与多种塑料材质的相容性和附着力。颜料：采用高质量无机或有机颜料，根据所需颜色调整，确保色彩鲜艳、持久且耐候性好。溶剂：选择环保型混合溶剂，如酮类、酯类及醇类溶剂，调节油墨的粘度和流动性，适应不同印刷工艺。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等，提高油墨的印刷性能和储存稳定性。增塑剂（可选）：针对某些塑料材质，可加入少量增塑剂，提高油墨的柔韧性和附着力。三、配方比例树脂：30%-40%颜料：15%-25%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%增塑剂（如使用）：0%-5%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体塑料材质和印刷需求进行调整。在配制过程中，确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温，保持油墨性能稳定。此配方为基础配方，具体使用时可能需要根据实际情况进行微调。 对比见真章，乐迪新材料LED油墨更胜一筹！福建LED油墨批量定制

PET塑料LED油墨主要由以下几部分组成：颜料颗粒：这是油墨的主要显色成分，虽然只起到显示颜色的作用，但颜料颗粒的大小和分散程度会对油墨的流变性能有一定的影响。树脂：树脂是油墨的黏结剂，能够将颜料颗粒牢固地附着在PET塑料表面。溶剂：溶剂在油墨中起到稀释和调节黏度的作用，有助于油墨在印刷过程中的均匀分布。改性剂：改性剂用来改善LED油墨的某种流变特性，如提高油墨的流动性、降低黏度等，以适应不同的印刷工艺和需求。二、PET塑料LED油墨的特点高效固化：LED油墨采用紫外线固化技术，固化速度快，能够在短时间内完成固化过程，提高生产效率。环保节能：LED油墨在固化过程中无溶剂挥发，减少了对环境的污染。同时，LED光源的能耗相对较低，有助于节约能源。色彩鲜艳：由于颜料颗粒的精细分散和树脂的质量黏结，LED油墨能够呈现出鲜艳、饱满的色彩效果。附着力强：LED油墨对PET塑料具有良好的附着力，能够确保印刷图案的牢固性和持久性。耐磨耐刮：固化后的LED油墨层具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗平常使用中的磨损和刮擦，保持印刷图案的清晰度。适应性强：LED油墨适用于多种印刷工艺和设备，如丝印、移印、柔印等，能够满足不同客户的需求。 PVC 文具LED油墨推荐货源金属LED油墨色彩稳定，打造持久亮丽的视觉盛宴。

    LED塑料油墨印刷常见问题及解决方案1.附着力不足问题表现：油墨与塑料基材（如PC、PET、PMMA）结合不牢，易脱落或划伤。可能原因：基材表面能低（<38dyn/cm），未有效预处理。油墨配方与基材极性不匹配。固化不彻底导致交联度不足。解决方案：基材预处理：采用电晕处理（功率30-50W，速度5-10m/min）或火焰处理（火焰高度10-15mm），提升表面能至40-45dyn/cm。油墨优化：添加附着力促进剂（如磷酸酯类或硅烷偶联剂），调整树脂体系（如选用氯醋树脂或改性聚氨酯）。固化加强：确保UV能量≥800mJ/cm²（使用365nm波长检测），或延长热固化时间（80-100℃/20-30min）。2.颜色不均匀（色差、发花）问题表现：印刷后出现色斑、颜色深浅不一。可能原因：油墨分散性差，颜料沉降。印刷参数波动（速度、压力、网版目数）。解决方案：油墨分散：添加（如BYK-163），使用三辊研磨机（细度≤5μm）。工艺控制：印刷速度稳定在15-25m/min，刮刀压力2-4kg/cm²。网版目数匹配（实地色块：250-350目；精细图文：400-600目）。粘度管理：动态粘度控制在2000-4000cps（25℃），每2小时检测并补加溶剂（如环己酮/乙酯=3:7）。

LED光固化油墨，高效、环保的印刷新选择作为LED光固化油墨的产品经理，我很高兴为大家介绍这款集高效、环保与高质量于一体的印刷油墨。特点鲜明，带领潮流LED光固化油墨采用新的LED固化技术，固化速度远超传统油墨，同时能耗更低。这一创新特点使其在快节奏的现代印刷行业中独树一帜，备受印刷企业的青睐。功能强大，满足多样需求这款油墨的功能性同样出色。它能够呈现出鲜艳、饱满的色彩，确保印刷品的图像清晰、细节丰富。无论是海报、宣传册还是包装材料，都能轻松应对。此外，LED光固化油墨适用于纸张、塑料、金属等多种承印物，满足你多样化的印刷需求。性能非凡，值得信赖在性能方面，LED光固化油墨同样表现出色。它具有良好的耐磨性、耐候性和化学稳定性，确保印刷品在长时间内保持色彩鲜艳、不易褪色。我们的油墨还通过了多项环保认证，让你在生产和使用过程中更加安心。应用广，案例丰富LED光固化油墨已成功应用于多个领域。例如，在高级包装印刷中，它呈现出精美的色彩和质感，提升了产品的附加值；在广告海报印刷中，它确保了图像的清晰度和细节表现力，吸引了更多目光；在艺术品复制中，它保留了原作的色彩和纹理，让艺术品焕发新生。 乐迪新材料LED油墨，让玻璃艺术品更耀眼！

乐迪新材料LED光固化玻璃油墨高附着力、强耐久性的印刷解决方案，助力工厂降本增效。1.秒级固化，产能翻倍传统玻璃油墨依赖高温烘烤或汞灯固化，能耗高且效率低。而LED光固化玻璃油墨通过特定波长光源（365-395nm）触发瞬间固化，3秒内完成干燥，产线速度提升2-3倍。配合LED冷光源技术，避免玻璃受热变形风险，良品率提升至99%以上。2.极强附着力，经久耐用针对玻璃表面光滑、易脱落的痛点，油墨采用改性树脂+纳米级金属氧化物配方，通过化学键合增强附着力。经测试，印刷层可通过百格测试5B级、耐酒精擦拭500次无脱落，长期耐受-30℃至120℃温差，适用于车载玻璃、户外标识等严苛场景。3.环保合规，成本直降30%传统含汞UV固化设备存在污染隐患，而LED光固化玻璃油墨生产过程零VOC排放，符合欧盟REACH、FDA食品接触级标准。同时，LED光源寿命达20000小时以上，能耗降低70%，综合使用成本较传统工艺减少30%，助力企业轻松应对环保审查。4.灵活定制，满足多元需求从透明渐变效果到高遮盖金属色，油墨支持哑光、亮光、珠光、镭射等多种质感定制，色域覆盖Pantone90%以上。5.一站式服务，无忧落地我们为合作工厂提供打样+工艺调试服务，2个工作日内反馈适配方案。 慢印刷时代终结？乐迪绘LED光固化油墨来袭！PVC 文具LED油墨推荐货源

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