基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101，每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统，且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧，为增加导热性能，可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步，进水管3的内径d＝2厘米，此时其截面积s＝π平方厘米，基板1内的中空部分的宽度约15厘米，厚度约2毫米，截面积等于s。进一步，本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构，上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流，也可单独设置，或者每2-3个进水管3共用一个水泵，各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中，服务器单元101为模块式的整体结构，若使用于非模块式结构时，例如水平设置的cpu，则也可将基板1贴于cpu上，实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同，不再赘述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。数据中心液冷机柜维修。天津智能液冷机柜施工方案
由于电子信息设备02内部结构复杂，***支管033与第二支管034可以采用软管，采用软管连接方便，且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中，电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03，冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程，液冷板03由高导热率的材料制作，可以是但不限于是铜或铝等，同时，为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻，液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面，且两者接触面要表面平整，接触面之间的间隙可以填充界面导热材料，界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂，材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后，液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液，为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数，可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积，增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动，具体的，如图5所示，液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311，即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返，并且，还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。浙江数据中心液冷机柜施工工艺数据中心液冷机柜定制厂家。
本实用新型涉及机柜装置，特别涉及没式液冷机柜。背景技术：微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择。
采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术，大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器，散热冷却效果不理想。技术实现要素：实用新型目的：本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案：本实用新型提供一种浸没式液冷机柜，包括外箱体和内箱体，内箱体固定在外箱体内部，内箱体装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口，内箱体顶部设置可拆卸密封盖，外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地，所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合，采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地，所述可翻转上盖一边与外箱体铰接，相对的另一边为自由边，自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位，盖板与装饰条铆接固定在一起，通过铰链与外箱体连接，可使盖板上下翻转，保证强度，美观。进一步地，所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地，所述外箱体箱壁设置***可视窗，内箱体设置第二可视窗，***可视窗和第二可视窗相对应。全浸没式液冷机柜布线描述。
所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间，后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的，所述散热器的数量为多个，且多个所述散热器并联连接。可选的，所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的，所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管，且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的，所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积，提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的，所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动，提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统，包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜，还包括设置在所述柜体外的冷却装置，所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中，可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。数据中心液冷机柜定制价格。天津智能液冷机柜施工方案
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通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态，实时控制。进一步地，所述外箱体包括底板和侧板，底板和侧板可拆卸连接，侧板铰接可翻转上盖。进一步地，所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果：本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中，不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动，促进散热，同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热，两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙，有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离，增强沸腾传热效果，同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜，以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计，确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境，同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例的浸没式液冷机柜，包括外箱体1和内箱体2，内箱体2固定在外箱体1内部，内箱体2装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5，内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6。天津智能液冷机柜施工方案
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