目前，市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成，也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构，例如公告号cnu，名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构，在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果；但是在服务器机柜中，这种结构仍不够好，其基板散热面积利用率低，管路内部传热不够快；密封水冷系统需要不断的进步，这样才能为服务器的发展提供强有力的支持，为科技的进步铺好稳固的道路，因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统，以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低，管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板，所述管路包括进水管和出水管，所述基板的两端贯通形成中空管状；所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管，其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通，另一端与所述基板的一端固定连接且连通。智能液冷机柜施工工艺。全浸没式液冷机柜施工方案
将水箱中的水更换为流动的水，例如连通自来水水龙头即可。工作原理：使用时，冷水从进水管3流入与之固定连接的过渡管2，并通过该过渡管2流入基板1内，基板1的面积**大的两个侧面可贴于待散热处，热量传至基板1，冷水流经基板1带走热量变为热水，热水经过另一个过渡管2，并从出水管4流出；由于基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等，即单位面积的水流量相等，故水流在各处的流速也相等，可以避免因水流在基板1内流速变慢而导致散热能力变弱，也可以避免因水流在基板1内流速变快导致易损坏。实施例二：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径。 全浸没式液冷机柜施工方案全浸没式液冷机柜安装方案。
不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动，促进散热，同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热，两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙，有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离，增强沸腾传热效果，同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜，以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计，确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境，同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例的浸没式液冷机柜，包括外箱体1和内箱体2，内箱体2固定在外箱体1内部，内箱体2装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5，内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6，外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8～16个法兰孔，与内箱体2螺接固定，可拆卸密封盖6设置可视窗，可视窗方便观察内箱体2内部工作情况，内箱体2内部为完全密封壳体，保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接。
所述容器的侧壁上设有i/o转接口，用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的，当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置；当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器的数量为多个，且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器，所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口，所述散热器分别与对应的分口连通。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间，后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的，所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的，所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积，提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的，所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动，提高冷却液与液冷板的换热效果。全浸没式液冷机柜施工工艺。
所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管，其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通，另一端与所述基板的一端固定连接且连通；另一个所述过渡管的一端与所述出水管固定连接且连通，另一端与所述基板的另一端固定连接且连通；所述基板、所述过渡管、所述进水管和所述出水管的中空部分各处横截面积均相等；所述基板内的中空部分的宽度大于所述进水管的直径。推荐的，所述基板内的中空部分的厚度小于所述进水管的半径。推荐的，所述基板的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有散热装置。推荐的，所述散热装置为延伸板，所述延伸板与所述基板固定连接，所述延伸板的长度等于所述基板的长度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的，所述散热装置为多个翅片，所述翅片为矩形金属片，所述翅片与所述基板固定连接，多个所述翅片沿着所述基板的长度方向等距间隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的，所述出水管的外侧固定设置有多个金属环，所述金属环的孔径等于所述出水管的外径。推荐的，所述金属环沿着所述出水管等距间隔分布。推荐的，还包括水箱和水泵，所述水箱内装有水，所述水箱与所述水泵的进水口通过水管连通。 数据中心液冷机柜施工方案。全浸没式液冷机柜施工方案
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所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间，后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的，所述散热器的数量为多个，且多个所述散热器并联连接。可选的，所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的，所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管，且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的，所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积，提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的，所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动，提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统，包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜，还包括设置在所述柜体外的冷却装置，所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中，可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。全浸没式液冷机柜施工方案
