在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。阻燃功能性母粒，赋予材料阻燃新特性。提升品质，确保安全。福州PET功能性母粒材料
竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺，专为化纤生产厂家定制的专属竹炭母粒。竹炭涤纶母粒含有20%的纳米级竹炭微粉，它是以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。它粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上，更赋予其高效的远红外反射能力和负离子发生能力。特点：高效的吸附异味能力，具有消臭效果；热稳定性好，耐高温，不易变色；良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺；可纺性好，对纺丝组件影响小；安全无毒，对环境无污染；具有高效的远红外反射能力，产生负离子。石家庄功能性母粒材料选择增韧功能性母粒，让材料坚韧不拔。广泛应用，品质可靠。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。
为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。功能性母粒的研发和创新不断推动着塑料行业向高性能、多功能化的方向发展。
在服装设计过程中，设计人员需要充分发挥材料的优势与特点，通过现代化的设计方法提高服装的实用性与功能性。当代科技的迅猛发展，新型功能性纺织功能母粒应用而生，已经开始在服装设计中崭露头角，功能母粒的出现为服装设计行业的发展带来了崭新的创新契机，在服装设计中应用功能性材料不但能够满足服装的实用性需求，而且能够使服装具有一定的人体保护与调剂作用。因此，服装设计人员需要不断对功能母粒新材料在现代服装设计中的应用进行探索，才能更好适应行业发展。出色的功能性母粒可以提高塑料制品的强度、韧性和耐磨性。石家庄功能性母粒材料
增韧功能性母粒，赋予材料顽强生命力。提升品质，创造价值。福州PET功能性母粒材料
负离子母粒产品可以运用于地毯类、床上用品。产品颜色略带红灰色。无毒无味，卫生安全，符合欧洲环保标准。离子母粒的主要成分为无机复合纳米矿粉体，在一定的温湿条件下，释放负氧离子，从而净化空气，吸收异常气体。应用于家用电器（以冰箱外壳或壁灯灯罩为例）中，负离子粉的能量可以快速，强烈的以远红外线，负离子及微电流的形式释放出来，他们共同构成的能量场可间接的通过空气向人体提供能量，使人体细胞由休眠状态转化为运动状态，加快人体的血液循环和新陈代谢，排出体内垃圾，平衡人体酸碱度，补充新的营养物质，从而起到保健和调理的作用。福州PET功能性母粒材料
