真空吸塑胶使用常见问题3及解决方案:大面积起泡。原因分析:1、温度或压力未达到要求,造成假吸; 2、胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;3、预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;4、吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。5、胶水本身的耐热性不够。解决办法:1、增加温度或真空度; 2、增加施胶量,选择质量好的板材;3、增加预热或成型时间;4、吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。5、配固化剂使用。真空吸塑胶一般怎么储存?南京树脂真空吸塑胶
真空吸塑胶产品种类多,多应用于异形件真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等真空吸塑成型。水性聚氨酯吸塑胶AH-0201B、AH-0201DB及AH-0201等产品具有以下特点:1.具有安全、无异味、无刺激性等有害气体释放;2.耐温性好,附着力高、成品表面光洁度高;3.产品粘度可调、喷涂方便、不堵喷枪。水性聚氨酯真空吸塑胶在具体使用时建议添加2-3%(胶水质量分数)的固化剂,可有效提高成品的耐温性能和粘结力(固化剂添加时需和胶水充分搅拌,添加过的固化剂的胶水需尽快使用完,以防固化剂和胶水反应致使胶水发生不可逆的变化)。施工前需要对板材进行清洁处理,胶水喷涂到板材表面后需完全干燥后方能进行热复合,复合时复合温度超过真空吸塑胶的软化温度,干胶需完全热活化方能起到粘结作用,成品建议表面冷却后解除真空。滁州吸覆胶真空吸塑胶厂家真空吸塑胶一般用在什么地方。
目前真空吸塑主要应用在厨柜、音箱、办公家具、复合门等。适合于PVC软件材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形。真空吸塑胶技术又可以称为高分子免漆工艺,20世纪90年代在欧美国家开始兴起,它可以使PVC薄膜通过真空吸塑胶技术,使镂铣了各种立体图案的板式工件,从平面装饰走向了立体装饰,而且一次成型,极大的降低了工业成本。真空吸塑胶又叫吸塑胶、木板吸塑胶、PVC吸塑胶、木工胶、水性真空吸塑胶等。它可以使PVC薄膜通过真空吸塑胶技术,使镂铣了各种立体图案的板式工件,从平面装饰走向了立体装饰,而且一次成型,极大的降低了工业成本。
真空吸塑胶使用注意事项:1、既可单独使用,或添加架桥剂U6Z 3-5%混合使用; 2、建议采用喷枪口径为2.0mm进行喷胶作业,真空吸塑胶具有很好的流平性能,喷涂时注意胶液的均匀性,防止产生成品后期的波浪纹等;涂布粘合剂前,基材表面必须完全清洁及没有灰尘等杂物,防止产生成品后期的麻点等; 3、胶层在超过30分钟(20℃室温下),利用热活化原理加压PVC以粘合基材,注意加热温度与加压力度,防止因温度过高或压力过大PVC皮产生收缩、变形等现象; 4、在使用前,请搅拌均;装有粘合剂的容器必须盖紧,以防粘合剂表面结膜及被污染,不要与其它不同性质的粘合剂混合使用;真空吸塑胶的使用教程是什么?
真空吸塑胶日常使用注意事项:1、在使用前,请搅拌均;装有粘合剂的容器必须盖紧,以防粘合剂表面结膜及被污染,不要与其它不同性质的粘合剂混合使用; 2、胶层在超过30分钟(20℃室温下),利用热活化原理加压PVC以粘合基材,注意加热温度与加压力度,防止因温度过高或压力过大PVC皮产生收缩、变形等现象; 3、建议采用喷枪口径为2.0mm进行喷胶作业,真空吸塑胶具有很好的流平性能,喷涂时注意胶液的均匀性,防止产生成品后期的波浪纹等;涂布粘合剂前,基材表面必须完全清洁及没有灰尘等杂物,防止产生成品后期的麻点等; 4、既可单独使用,或添加架桥剂U6Z 3-5%混合使用;真空吸塑胶市场前景如何。苏州覆膜胶真空吸塑胶厂家
真空吸塑胶在使用上要注意哪些要点?南京树脂真空吸塑胶
真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分。他是一种以聚氨酯(PU)为基础的特殊水性粘合剂,软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。适用于真空吸塑成型机,粘合PVC膜在中密度纤维板、刨花板等基材上。添加适量的架桥剂U6Z,可增强PVC膜在基材上的粘接强度与耐候性能。具有两种形式:双组分系统(使用时需要添加固化剂)和单组份反应型系统(固化剂已经以特定方式结合)。单组份反应型系统在生产的时候,固化剂以一种特定方式结合,在正常温度和环境下不会发生反应。根据乳液的成分,目前真空吸塑常见胶水类型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三种。注意加热温度与加压力度,防止因温度过高或压力过大PVC皮产生收缩、变形等现象。 南京树脂真空吸塑胶
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真空吸塑工艺包括大致十二个步骤: 一.首先是材料的准备: 中纤板1.保证板材表面的清洁, 2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。二.选择复合薄膜、l.根据对温度的要求,选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。3.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。三.关于中纤板含水率。四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合...