(二)、配合剂1、补强与填充剂1.炭黑的混炼性主要取决于炭黑的结构,粒径和表面化学性质。★炭黑粒径减小,硫化胶硬度升高。★炭黑结构越高,炭黑在胶料中的分散越容易。l增塑剂2.增塑剂应与橡胶具有良好的相溶性。3.促进剂M可作天然胶的化学增塑剂(塑解剂)。l硫化与促进剂、活性剂4.在橡胶硫化中,凡能加快橡胶与硫化剂的交联作用,使硫化时间缩短的物质,都叫硫化促进剂。5.按促进剂的活性可将其分为以下四类超促进剂,中超促进剂,中等促进剂,弱促进剂。★黄原酸盐类促进剂速度**快。★按促进剂的酸碱性可将其分为以下三类酸性促进剂,中性促进剂,碱性促进剂。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板,有需要可以联系我司哦!山东省氯丁耐油橡胶
阻燃橡胶胶种选择应遵循以下三个原则:①橡胶本身具有阻燃性;②燃烧时发热量小;③具有优良的高温耐热性。阻燃橡胶的主体材料多选用难燃橡胶、难燃树脂或两者并用。从阻燃效果来看,橡胶可分为三类:①烃类橡胶,如天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、丁睛橡胶、丁基橡胶等,它们的氧指数均<20%,易燃;②含卤橡胶,它们有良好的阻燃性,氟橡胶>氯丁橡胶>氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯,氟橡胶的氧指数高达65%以上,其他为25%~32%;③主链含非碳元素的橡胶,如硅橡胶、氯醇橡胶、聚氨醋橡胶等,有的易燃,有的难燃。橡胶和树脂的阻燃性能与其结构有着密切的关系。含卤素、苯环或共轭双键的橡胶,氧指数高,如氧丁橡胶的氧指数为33%,属难燃橡胶。非极性烃类橡胶的氧指数比较低,如三元乙丙橡胶的氧指数只有20%,属于易燃橡胶。树脂分子链中含有苯环和卤素的,其氧指数较高,阻燃性较好。例如聚氯乙烯的氧指数比聚乙烯高50%,聚四氟乙烯的氧指数比聚乙烯高75%。因此,阻燃橡胶的主体材料应选择氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醚橡胶、氯化聚乙烯、聚氧乙烯、聚四氟乙烯等含卤聚合物。硅橡胶也是较好的耐燃聚合物。深圳市夹布耐油橡胶各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,欢迎新老客户来电!
加工工艺及设备(一)、炼胶1、塑炼1.什么叫塑炼?答:为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度的要求,通常要在一定条件下对生胶进行机械加工,使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态,这个工艺过程称为塑炼。经塑炼具有一定可塑度的橡胶称作塑炼胶。2、混炼2.什么叫混炼?答:混炼就是将塑炼胶或具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀,制成胶料,以便制造具有各种性能的橡胶制品。3.配合剂与胶料的混炼工艺过程可分为四个阶段:混入,分散,混合和塑化。4.开炼机混炼可分为三个阶段,即包辊,吃粉和翻炼。★开炼机混炼胶料,为了提高配合剂的分散度,在混炼的后期,需要薄通。★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加(填先加或后加),这是为了防止焦烧。★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。★在胶料的混炼过程中,亲油性配合剂容易分散。★用开炼机混炼胶料时宜采用低温,温度低些粘度大些,受剪切力就会大,有利与于配合剂的分散。★高温容易使胶料软化,剪切效果减弱,易引起焦烧和配合剂结团,难于分散和焦烧等不良现象。5.胶料在存放过程中,必须控制温度和缩短存放时间,以避免焦烧。6.橡胶在混炼过程中为什么常要涂隔离剂?为了防止胶片之间发生粘连。
四、如何选择厚度和电压等级相匹配:绝缘橡胶板与别的绝缘地面防护材料相比,具备弹性好、防滑机能良好、防水性好、容易铺垫等优点。发展至今在使用上已渐渐替换了传统的陶瓷、木料、玻璃、塑料等绝缘质料。;厚度按照耐击穿电压从3mm-12mm不等,通常情况下会根据客户的使用选择来确定具体的橡胶板规格;绝缘橡胶板的绝缘机能,按照实际使用请求从5KV伏-35KV分为多种规格。
五、如何辨别绝缘胶垫的好坏:1】是否是纯橡胶:纯橡胶是表面光滑、有亮泽,程度比较鲜艳,从颜色的外观条件就可以判断。2】气味:尽管是工业级的橡胶,味道是避免不了的,但是好的橡胶的味道是不刺鼻的。现在市场上许多小作坊生厂商为了节约成本,就会使用一些再生胶,再生胶是二手胶,是一些废弃胶经过二次加工而成的,再生胶闻上去有一种强烈的刺鼻味道,对于人体的危害是非常大的。3】纯度:放在太阳光下观察,质量不好的胶垫***眼就能看到上面有**小小的黑点,那是掺杂了许多杂质。 宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商。
2.1三元乙丙胶(EPDM)优点:耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。缺点:硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。用途:制造耐热运输带、蒸汽胶管,耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。2.2丁腈胶(NBR)优点:耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。缺点:耐寒性、耐酸性、电绝缘性等性能较差、且抗力撕裂强度较差。用途:主要用于制造油封、轴封及垫圈(O型圈)等制品,还可用于制造耐油胶管、运输带、胶辊、真空胶管、减震制品和纺织配件。2.3丁苯胶(SBR)优点:耐热性、耐老化性和耐磨性较好。缺点:耐寒性、弹性、耐屈扰、龟裂性、耐撕裂性等性能较差、且加工性能较差可塑度变化小,压延压出变形大,自粘性差。用途:主要用于充气轮胎,其次用于胶鞋、胶管、胶带、胶辊、胶布及模型制品,吸尘器密封圈等如吸口密封圈。2.4氯丁橡胶(CR)优点:耐屈扰性、耐热性、耐老化性、耐酸碱性较好,且弹性好,有良好的气密性。具有耐寒性和耐水性。缺点:储存稳定性较差,易结晶,电绝缘性较差。用途:主要生产家电、空调里的橡胶件。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,欢迎新老客户来电!山东省氯丁耐油橡胶
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硫化实验操作1、胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近,胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量(g)=模腔容积(cm3)×胶料密度(g/cm3)×(1.05~1.10)。裁片方向:保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样(曲挠疲劳)用剪刀在胶料上裁片,注意裁片方向。胶料的体积应稍大于模具的容积,其重量用天平称量。(2).圆柱试样(压缩生热)取2毫米左右的胶片,以试样的高度(略大于)为宽度,按压延垂直方向裁成胶条,将其卷成圆柱体,且柱体要卷的紧密,不能有间隙,柱体体积要稍小于模腔,高度要高于模腔。在柱体底贴面上编号及硫化条件的纸标签。山东省氯丁耐油橡胶
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随着社会现代化工业的飞速发展,输送带的多品种、高性能、耐曲挠、耐疲劳、抗冲击、使用寿命长、拉力强度高、伸缩性小、成槽性好、节省人力物力、降低工程造价等优点,因适用于大跨度、高速度、高运载量、长距离的运输被常应用到农业、矿山、港口、冶金、化工、电力、铸造、水泥和交通运输等各行各业中;凯通牌橡胶输送带的内部结构与普通输送带相同,具有接头强度高,运行平稳,振动小,无噪音等优点,主要适合于选矿、包装、电子衡器及粮食加工等机械的短距离输送线上。因为输送带对未来工业市场起着不可缺少的作用,所以市场对输送带行业也会提出更高要求,输送带行业也必将面临更多的机遇与挑战。加强性能,改进质量,仍旧是输送...