性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PEEK塑料制品能够抵抗辐射，因此适合用于医疗设备中。PEEK涡轮市场价格
PEEK应用领域：PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。重要提示规格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150℃的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。江苏PEEK高温密封圈定制价格PEEK塑料制品的自润滑性佳，减少部件间的磨损。
PEEK材料的应用领域非常普遍，主要包括：航空航天：用于制造飞机零部件、航天器构件等，因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业：用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以提高车辆性能和耐久性。医疗器械：用于制造人工关节、血管支架等，因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程：用于制造连接器、绝缘体、传感器等，因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业：用于制造阀门、密封件、泵件等，因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业：用于制造与食品接触的部件，因其化学稳定性和生物相容性。运动器材：用于制造高性能运动器材部件，如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业：用于制造绝缘部件、电气绝缘件等，以满足高温和电绝缘要求。
作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度；烘料温度160~185，5H~8H；模具温度140~170，这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在60~100MPa；注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。
物理化学特性：耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），长期使用温度可达260℃，瞬时使用温度可达300℃。耐化学性：PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性，除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性：PEEK具有优异的滑动特性，适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性：PEEK具有自熄性，不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性：PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度，可通过多种加工方式成型。PEEK塑料具有良好的尺寸稳定性，确保精密零件的准确性。PEEK涡轮市场价格
PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。PEEK涡轮市场价格
应用领域：航空航天：用于制造飞机零部件，如电缆夹头和护套，实现减重。汽车工业：用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气：用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业：由于其耐辐射性，PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业：用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料，其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料，展现出普遍的应用潜力。PEEK涡轮市场价格
