诺瑞特 CGSP活性炭

强度不达标柱状活性炭的强度低，在水处理的过程中，活性炭颗粒之间会产生摩擦，棱角间由于摩擦产生破碎，生成黑粉，黑粉的量随着柱状活性炭的强度降低而增加，黑粉一旦到达预定量，就会影响柱状活性炭的正常过滤，十分麻烦。所以，强度不够是造成柱状活性炭粉化的原因之一。二、使用前未经处理柱状活性炭使用时要去除粉尘，不然这些黑色粉尘会影响水质清洁度。在使用前如果未经处理，会造成一种粉化的假象。那是由于柱状活性炭表面粉尘所引起的，这并不影响活性炭的质量及使用效果。三、外界因素冲击、挤压和磨损三种力会使柱状活性炭机械碎裂。这三种力中，磨损或研磨力是实际使用中粉尘形成的常见原因。以上三种情况就是比较常见的造成柱状活性炭粉化的原因。我们的立身之本是质量，我们的**是客户。诺瑞特 CGSP活性炭

卡博特NORIT的活性炭是您的***** 卡博特NORIT是First粉末活性炭供货商。我们的产品用纯净的原材料生产。卡博特NORIT活性炭工厂经过了ISO认证,而且产品生产的过程有严格的质量控制。NORIT保证供给客户产品质量始终如而且质量符合我们发布的质量手册中具体的规格。 除了这些具体规格之外,我们提供给您我们产品的安全性能。一般情况下,当地的**会需要这些数据,同时,它也能帮助您完成您的安全和卫生分析。所有的NORIT粉末活性炭由**的第三方机构按照德国∨D|2263标准实验测定。法国CECA活性炭3SA活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。

含酚废水是一种很典型并且存在工业有机废水，其主要来自于煤气、炼油、焦化以及苯酚或酚、醛为原料的制药、化工等生产过程。苯酚属于毒性较强的化学危险品，可被呼吸道、皮肤以及消化道所吸收，人体摄入一定量的苯酚就会出现急性中毒症状。苯酚能与人体或者是生物的蛋白相结合并使其变性，导致人体组织损伤甚至坏死，引起生物的中毒。苯酚其数量之大、来源之广、危害之严重，已经被列入各国水污染控制中重点解决的有毒有害废水。酚类化合物作为一种典型的持久性有机污染物，其污染和治理技术都应该得到的关注。 2、含酚废水的处理现状目前用于治理苯酚的技术主要有吸附技术、生物降解技术、光催化降解技术等方法，较为常见的有生物处理法和活性炭吸附法。采用生物处理法处理苯酚废水，在处理前需要先进行一些必要的预处理工作，同时要提供适合微生物生长的条件。 目前用于治理苯酚的技术主要有吸附技术、生物降解技术、光催化降解技术等方法，较在处理前需要先进行一些必要的预处理工作，同时要提供适合微生物生长的条件。在的孔隙结构和巨大的比表面积，所以活性炭更加适用于吸附相对分子量在45~130之间的低浓度的有机物。

使用设备需先检查电源是否正常（1）开启光氧开关（2）开启风机开关3、喷淋塔：要保证水池水面漫过水泵，水面不得有杂物，防止堵塞水泵及喷淋头，水池废水要定期更换（每天工作8-10小时，20-30天）；4、环保箱三层过滤（一层纸箱过滤，二层玻璃纤维棉过滤，三层活性炭过滤）（1）过滤纸箱要保证通风、通电，以防堵塞，需定期更换。（每天工作8小时，40-50天）；（2）玻璃纤维棉为保证通风，需定期更换。（每天工作8小时，40-50天）；（3）活性炭及活性炭蜂箱为保证漆雾处理率，需定期更换。（每天工作8小时，80-100天）；（4）为保证设备使用寿命更长，处理效果更佳，望用户按说明书使用，以免造成损坏。Cabot Norit公司生产高纯度血透水处理用活性炭ROX0.8，用于去除血液透析诊所的水中的氯和氯胺，保护透析膜。

防毒面具作为一种防御性的保护器具问世几十年来，不仅应用于上，而且也是我们科学实验在某险恶环境中，从事工作的一个不可缺少的工具。 我们常见的防毒面具主要由橡皮面罩、呼吸管、滤毒罐三部分组成。 面罩上有眼镜，橡皮管内有两个通道，一根吸气管受入气活瓣的控制，只能吸气不能呼气，另一根呼气管刚好相反，受出气活瓣控制，只供出气而不能吸气。滤毒罐内有活性炭层、 化学吸收层及过滤层。活性炭常用的是果壳活性炭来吸附毒气，化学层用来中和毒气，过滤层用多层纱布做成，用于空气中的尘埃。 可能很多人非常怀疑，为什么可以将果壳活性炭制成防毒面具？实际上很简单，我们都知道果壳活性炭具有巨大的比表面积，吸附能力很强，所以将果壳活性炭用于防毒面具可有效阻隔空气中的苯、氨、甲醛、异味、恶臭等有害气体，保障人体健康，比一般的普通防毒面具有更强大的吸附性，对于有害的气体、液体的过滤作用是普通口罩的30倍。一般来说，使用果壳活性炭过滤室的防毒面具，需要在不缺氧的环境下佩戴，它可以很好地将一些有毒气体，放射性颗粒，细菌和病毒过滤掉，从而使佩戴者能够呼吸更多新鲜空气。我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。DARCO HG EXTRA活性炭NORIT CA1 PA

因为拥有了将近一个世纪的应用知识和专业生产技术,我们自信一直在沿着正确的道路迈进。诺瑞特 CGSP活性炭

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。诺瑞特 CGSP活性炭

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