石蜡橡胶蜡不等于液体石蜡。石蜡橡胶蜡是黄色或者是无色透明液体。有分为医用级别、食品级别、橡塑工业级别、化妆品级别等，用途很普遍。由于矿物油具有低致敏性及不错的封闭性，有阻隔皮肤的水分蒸发的作用，所以常在婴儿油、乳液或乳霜中等护肤品种常被当作顺滑保湿剂来使用。石蜡橡胶蜡不含芳烃，十分环保。在工业使用中，不污染环境。液体石蜡是乳白色的液体。用于制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等。石蜡橡胶蜡可以用在许多橡胶制品上，例如汽车胶管、弹性体、胶辊、鞋材玩具、塑料制品、电线电缆电器、密封件、橡胶防震件、橡胶坝、橡胶鞋底、甚至是锂电池等。聚乙烯蜡、棕榈蜡和石蜡能够为聚合物涂层配方提供平滑度、耐磨性以及易穿戴性等性能。天津质量高橡胶蜡供应
天然橡胶不耐油，矿物油对一般橡胶的膨胀作用主要由于芳香烃或无侧链的多环环烷烃引起的，因为它们容易极化和与橡胶的极性基相互作用，而烷烃和带长侧链的环烷烃会导致橡胶质量减轻。当油品与橡胶接触时，同时进行两个过程：增塑剂的析出和芳香烃的吸收。橡胶浸泡后是减重或增重取决于哪种过程占优势。芳香烃特别是多环短侧链芳香烃含量增加，对增塑剂溶解增强，结果在橡胶内形成了许多微小的空穴，这些空穴被烷烃和环烷烃占据，它们阻拦了橡胶分支分子，从而使橡胶表现出减重。至于油品中芳香烃的含量可从苯胺点的高低反映，苯胺点较高的油品芳香烃含量较少，对橡胶的溶胀性低，甚至有使之收缩的倾向。天津质量高橡胶蜡供应石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。
液体石蜡橡胶蜡具有高闪点和低挥发的特性，在橡胶加工过程中提供了良好的耐候性以及在高温下的低挥发性，所以在橡胶配件，以及电线电缆绝缘套，家用电器配件，新型建材密封等方面应用十分普遍。液体石蜡橡胶蜡的芳烃含量很低，这一点在氧化硫化过程中非常重要。因为低芳烃含量可以减少硫化剂的消耗，从而降低使用硫化剂的使用量，减少用料消耗，从用料上有效的减少了用工成本。在漫长的时间内，能将一切直链烃吞噬殆尽，所以一般的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低，因此环烷油能够出产倾点在-30或许-50℃的白油，并且粘度能够到达NNNN150直至N680粘度等级。依据这个原因，关于高粘度、低倾点的白油，只要用环烷油才能生产。
橡胶与橡胶防护蜡形成一种固体溶液,在较高温度( 如硫化温度 ) 下 ,橡胶防护蜡完全溶解于橡胶 ;在较低温度下 ,由于橡胶防护蜡与橡胶溶解性差 ,此时橡胶防护蜡在橡胶中呈过饱和状态 ,故橡胶防护蜡从橡胶内部连续不断地迁移到橡胶的表面 ,形成一层均匀的蜡膜 ,此蜡膜隔绝了大气中臭氧与橡胶表面的接触。石蜡与微晶蜡按一定比例混合 (即正构烷烃与异构烷烃按比例混合 ) ,结晶会形成无定形的 、致密的 、较厚的蜡膜 ,可有效防止臭氧的穿透 ,从而达到良好的防护臭氧的目的。一般情况下 ,正构烷烃与异构烷烃的比例为 25 %～45 %。橡胶与橡胶防护蜡形成一种固体溶液。
低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。橡胶蜡的芳烃含量低，这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要。芳烃含量低可以减少硫化剂的消耗，从而使成本降低。橡胶蜡的低芳香烃含量和低挥发性远远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。橡胶蜡的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中起到举足轻重的位置。石蜡与微晶蜡按一定比例混合 ,结晶会形成无定形的 、致密的 、较厚的蜡膜。天津质量高橡胶蜡供应
橡胶防护蜡从橡胶内部连续不断地迁移到橡胶的表面 ,形成一层均匀的蜡膜。天津质量高橡胶蜡供应
石蜡橡胶蜡是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。主要成分为烃类，可用于食品、药品和工业。石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%。没有单一的化学元素符号。石蜡橡胶蜡又称晶形蜡，是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。天津质量高橡胶蜡供应
