环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

      在工业胶粘剂的选型过程中,耐候性是衡量产品长期可靠性的关键指标。对于长期暴露在户外或复杂工况下的粘接件,胶粘剂抵御环境侵蚀的能力,直接决定设备的使用寿命与维护成本。即便处于相同环境,不同品牌胶粘剂的耐候表现差异非常大。

      恒温恒湿与高低温冲击测试,是评估胶粘剂耐候性的重要手段。恒温恒湿测试通过模拟高温高湿环境(如85℃/85%RH),加速胶粘剂的老化进程,重点考察其抗水解、抗霉菌侵蚀能力。若胶层在测试后出现发白、开裂或粘接强度下降,即表明耐候性能不足。而高低温冲击测试则聚焦于材料对温度骤变的适应力,通过在-40℃至125℃间循环,检测胶粘剂在频繁热胀冷缩下的抗疲劳与抗开裂性能。

      两种测试均需严格遵循标准样制备规范。从基材选择、涂胶工艺到固化条件,每个环节都直接影响测试结果的准确性。例如,标准样胶层厚度需控制在0.5-1mm,固化周期必须符合胶粘剂技术参数,避免因固化不充分导致性能误判。实际应用中,专业工程师会根据具体场景,调整测试时长与循环次数,模拟胶粘剂的服役环境。

      卡夫特技术团队凭借多年耐候性测试经验,可为客户提供全流程支持。如需了解测试细节或获取高耐候胶粘剂产品,欢迎联系我们的技术团队,获取专业指导。 汽车制造行业里,环氧胶用于车身结构件的粘结,增强车身整体强度,提升安全性。四川透明自流平环氧胶无卤低温

环氧胶

      来剖析下单组分环氧粘接胶固化异常的那些事儿。这在实际生产中可太关键了,稍有差池,产品质量就大打折扣。先看整体固化效果不佳的状况。

      有时候咱们满心期待固化后的完美成果,却发现整体软趴趴,没达到预期强度。这背后原因多样,比如胶体在施胶前就被 "捣乱分子" 污染了,车间里的灰尘、杂物等混入其中,极大影响固化进程;还有固化烘烤时,温度这个 "指挥官" 出了问题,要么设定温度压根不对,要么在烘烤期间温度像坐过山车般不稳定,实测当温度偏差超过 ±5℃,固化深度会明显下降;再者,烘烤时间不足,就像煮饭没熟透,固化反应没进行完全。

      再讲讲局部固化效果不佳的情形。产品有些地方固化得好好的,可部分区域却不尽人意。这往往是因为产品局部区域未清洁干净,油脂、污渍等残留,使得该区域胶体被污染,阻碍了正常固化;另外,烤箱内部也可能 "搞事情",温度分布不均匀,有的地方热乎,有的地方温度却不够,导致无法同时完成固化。

     不过别慌,除了被污染这种棘手情况外,大部分固化异常问题是有解决办法的。延长烘烤时间,给固化反应足够时长,让它充分进行;或者严格按照规定温度操作,稳定温度环境,都能助力实现良好固化。 四川环保的环氧胶粘结效果卡夫特环氧胶的耐高温性能十分突出,能在高温环境下保持良好的粘结性能,满足高温工况的使用需求。

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      家人们,聊聊电子元件固定用环氧胶,这事就像给芯片打地基,粘度选错了分分钟"楼塌房倒"。

      实测发现,固定用胶**忌低粘度!就像水一样稀的胶,施胶后会像沙漏一样坍塌,根本撑不起元件。某客户用普通胶固定散热片,固化后发现芯片都歪了,换成高粘度型号后问题解决。

      也可以用触变性胶!这种胶就像牙膏,挤出来能立住,垂直面施胶也不流挂。工程师建议,如果对胶层高度有要求,比如0.5mm以上的堆高,选带触变性的环氧胶准没错。**近给智能手表厂商做测试,他们原来的胶堆高后边缘塌陷,换成触变胶后胶柱像刀切一样整齐。

      粘度控制有技巧!高粘度胶可以用加热法降低稠度,比如40℃预热半小时,流动性提升50%。但千万别加热过度,超过60℃会加速固化。

     需要技术支持的客户私信我,咱们工程师还能帮你堆高测试方案哦!

      来聊聊环氧粘接胶运输过程中的那些关键事儿。运输环节对环氧粘接胶来说至关重要,而其中重中之重就是得保持产品低温运输。为啥一定要这么做呢?主要是为了牢牢守住产品的储存有效期。

      特别是在夏天这种高温时节,还有运输时间比较长的情况,对环氧粘接胶的考验就更大了。咱们都知道,夏天环境温度常常在30-40℃之间徘徊,在这样的高温下,如果环氧粘接胶没有采用低温运输,虽然它不会一下子就固化,但经过这样的运输折腾后,它的使用有效期会明显缩短。

       大家想想,当环氧粘接胶临近原本的使用有效期时,要是因为运输没做好低温保障,有效期又被缩短了,那就极有可能出现增稠结团的现象。一旦发生这种情况,原本均匀的胶体内就会产生固体颗粒,这对环氧粘接胶的使用效果影响可太大了。

      所以说,为了确保环氧粘接胶能一直保持良好性能,保证它的存储有效性,在运输过程中,必须严格按照存储要求条件来,一刻都不能松懈,时刻让环氧粘接胶处于低温环境中,这样才能让它安全“抵达战场”,在后续使用中发挥出应有的强大粘接能力。 汽车大灯外壳裂纹修补环氧胶。

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      来深入了解一下导热灌封胶这个在电子领域发挥关键作用的“神秘武器”。导热灌封胶的诞生可不简单,它是以树脂作为基础“原料库”,再往里加入经过精心挑选的特定导热填充物,二者巧妙融合后,才形成了这独特的灌封胶品类。

      在导热灌封胶的“大家族”里,常用的树脂体系主要有有机硅橡胶体系和环氧体系这两大“阵营”。有机硅体系的导热灌封胶,质地呈现出软质弹性的特性,就如同咱们生活中常见的软橡胶,有着不错的柔韧性;而环氧体系的导热灌封胶,大部分是硬质刚性的,像硬塑料一样坚固,不过也存在极少部分是柔软或弹性的,相对比较少见。

      值得一提的是,导热灌封胶大多以AB双组分的形式出现。这种设计带来了极大的便利,操作起来非常简单,而且无需后续复杂的固化流程,直接就能使用。这对于那些需要进行较大深度导热灌封的应用场景来说,简直是“福音”。不管是大型电子设备内部复杂结构的灌封,还是对深度要求较高的精密电子元件的保护,它都能完美适配,轻松满足各类严苛的导热灌封需求,为电子设备的稳定运行保驾护航。 管道连接方面,卡夫特环氧胶能够实现快速、可靠的密封粘结,防止液体或气体泄漏。江苏如何使用环氧胶应用领域

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      贴片红胶这东西就像电子元件的“强力胶衣”,但很多人不知道它还有个隐藏属性——高触变性。打个比方,卡夫特K-9162贴片红胶就像牙膏,平时挤出来是固态,但刷牙时一遇压力就变成顺滑膏体,这就是触变性在起作用。它的触变指数经过特殊调校,能在点胶瞬间保持形状,又能在高温固化时快速铺展。

      不过有些工友反馈,产线上偶尔会出现“蜘蛛丝”拉丝现象。这就像和面时没揉匀,面团局部过硬。其实是胶水在储存或运输中受温度影响,导致局部粘度不均。这时候别急着换胶,把胶水从针筒里挤出来,用刮刀顺时针搅拌3分钟,就像给胶水做个“全身按摩”,让触变性重新均匀分布。

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