江苏电力电路板定制

我们有杰出的技术实力：

1、数十名超过10年PCB从业经验的专业技术团队，为您打造高稳定性的产品服务。

2、6项国家发明专利，6项实用新型专利，已转化为生产力，有效优化电路板生产质量与效率。

3、2007年以来一直专注PCB技术研发改进。

4、拥有多个高新技术产品认定及科学技术奖，10多年专注PCB研发制造。

还有杰出的原材料供应

1、与专业材料商Rogers、Taconic、Arlon、Isola、贝格斯、生益、联茂长期战略合作。

2、罗门哈斯电镀药水、日立干膜、太阳油墨。 我们的电路板具有出色的稳定性和可靠性，可以满足您的各种需求。江苏电力电路板定制

深圳市普林电路科技股份有限公司PCB工厂地处深圳市宝安区沙井街道，现有员工300多人，厂房面积7000平米，月产能1.6万平米，月交付订单品种10000款。公司已经通过ISO9001质量管理体系认证，武器装备质量管理体系认证，国家三级保密资质认证，各项产品已经通过UL认证。普林电路是深圳市特种技术装备协会会员、深圳市中小企业发展促进会会员、深圳市线路板行业协会会员。

我们的电路板产品涵盖1-30层，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，主要产品类型涉及高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等，能加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺是我们的特色，也能根据客户的产品需求设计研发新的工艺，以满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。 江苏双面电路板加工厂我们提供灵活的电路板解决方案，以满足各种行业的需求。

在确保杰出品质和准时交货方面，我们的自有工厂发挥了关键作用。我们在每个生产环节都拥有自己的专业团队和设施，从PCB设计到生产制造，我们都拥有完全的控制权。这种细致入微的管理确保了产品品质的高度可靠性。

我们有强大的订单管理系统，它提供了实时的制造信息，让我们可以始终了解采购订单的具体生产阶段。这意味着，无论订单进展如何，我们都能够快速采取行动，迅速解决任何可能影响交货时间的偏差或风险。这种灵活性是我们承诺的一部分，确保我们能够满足客户的要求。

通过自有工厂和高度集成的订单管理，我们能够在产品质量和交货准时性上提供出色的保障。我们将继续不懈努力，以客户满意度为使命，确保您获得高质量产品，准确按时交付。因为对我们来说，您的成功就是我们的成功。

我们提供各类PCB软板和软硬结合板服务。无论是单层还是多层，我们都可以满足您的需求。PCB软板和软硬结合板通常比普通刚性电路板更昂贵，但它们可以提高系统质量，降低总体生产成本，因此在设计选择上非常具吸引力。

柔性电路板通常使用聚酰亚胺材料，厚度为50微米。覆盖层采用激光切割开口的聚酰亚胺材料，然后在高温压制过程中附着在柔性板上。补强通常采用FR4或聚酰亚胺材料，在压制过程中附着在板上。

柔性电路板的生产数据（Gerber/DrillorODB++）与刚性电路板基本相同。但是，对于柔性电路板，还需要提供额外的Gerber文件，用于定义补强、挠曲和刚性区域（用于增加挠度）、覆盖层等。

在设计柔性电路板或软硬结合板时，需要额外注意的事项，包括在双层柔性电路板上偏移走线，以便在弯曲区域降低走线断裂的风险，以及确保迹线均匀分布在弯曲区域，以平衡所有迹线的负载。 我们的电路板，让你的设备运行更流畅，提高用户体验。

普林电路深知PCB（PrintedCircuitBoard）在电子产品中的重要地位。PCB的层数、元器件数量和工艺要求对电子产品的可靠性产生深远影响。因此，对PCB可靠性的要求变得愈发重要，只有高可靠性的PCB才能满足广大客户的不断发展需求。

提高PCB的可靠性水平具有明显的经济效益。尽管在前期生产和管控成本上可能需要投入更多，但高可靠性PCB在后期的维修费用、维护费用和停机损失方面却带来了更大的节约。高可靠性PCB能够大幅度降低电子设备的维修费用，确保设备在运行中更加稳定，减少了因故障而导致的停机时间和损失。

普林电路致力于提供高可靠性的PCB，确保每个PCB都能满足客户的质量和可靠性要求。通过不懈努力，我们帮助客户降低了维修成本，减少了不必要的停机时间，实现了经济效益的优化。 电路板，让你的产品更具创新力，赢得市场青睐。印刷电路板厂家

可靠性测试和验证，确保每块电路板在交付前都经过严格检查，达到标准。江苏电力电路板定制

我们对塞孔深度进行了详细的要求。高质量的塞孔将明显减少组装过程中失败的风险。适当的塞孔深度确保了元件或连接器的可靠插入，从而降低了组装中的不良连接或故障的可能性。这提高了电路板的可靠性和性能。

如果塞孔不满，孔中可能会残留沉金流程中的化学残渣，这可能会导致可焊性等问题，影响焊接质量。此外，孔中还可能会藏有锡珠，而在组装或实际使用中，锡珠可能会飞溅出来，可能导致短路问题，进一步加剧风险。

因此，明确要求塞孔的深度是确保电路板在组装和实际使用中的可靠性和性能的关键步骤。适当的塞孔深度有助于减少潜在的问题风险，确保产品的质量和可靠性。 江苏电力电路板定制