随着电子科技的蓬勃发展,电路板(PCB)不仅是供应链中的要角,也成为现今中国台湾的重要产业之一。即便2020年受到特殊时期肺炎特殊时期冲击,虽然与电路板相关之上游材料供应亦一度受到停工的影响,不过在复工迅速及多数厂商仍有其它不受影响地区之产能调配的情况下,原物料的供应影响轻微。但特殊时期肺炎不只改变了电路板厂商的投资思维,在产品结构或生产布局上有所调整,加速数位转型;另受惠远距商机、5G、高效能运算、云端、物联网、车用电子等需求浮现以及美中竞争的延续,都将影响全球电路板产业的发展。尤其以软板相较于其他硬板电路板产品具有更加轻薄、更具可挠性的产品特性,在终端产品讲求轻薄多工的趋势之下,软板的应用场域逐年增加。根据工研院统计,2020年全球电路板产值规模约为约697亿美元,其中软板(包括软硬结合板)约占20%,产值达到140亿美元。四层FPC线路板打样生产。江西线路板
中国台湾也是“异常情况”!中国台湾的线路板业界也处于动荡之中。在中国台湾,有比日本还多的线路板厂商,据说都是苹果的供应商,直到现在,他们随着苹果业务的扩大也较大的发展了自己的业务。但是中国台湾线路板业界(TPCA)发布的2018年12月单月的基板出货额比2017年12月减少了将近2成,为491亿台币(约人民币107亿元),比11月减少了将近2成。历年的10月-12月都是中国台湾基板界的鼎盛时期,出货额也会迎来顶峰,今年明显发生了异常。可以说,中国台湾线路板业界如实地证明了iPhone的销售低迷的影响。特别是比较新的终端采用了很多FPC,比较新款甚至会用30个左右。为此,终端的低迷直接影响FPC业绩。尤其是中国台湾比较大、乃至世界前列的基板厂商——ZDT(臻鼎科技)的低迷也令人震惊。12月的出货额比去年同月减少了4成多;与11月相比,虽然增加了将近4成,情况却不容乐观。其他苹果品供应商企业如Flexum和Compaq的低迷也都很明显。只看12月中国台湾的FPC市场,与2017年12月相比减少了近4成,市场急剧下降。虽然并非都用于智能手机,也并非要断言,但是可以肯定的是受苹果业务低迷的影响严重。江西线路板24小时加急打样出货交期快。
您是否了解等离子清洗设备可以应用领域都有哪些吗?接下来我们一起剖析一下。1.光器件.电子元件.半导体元件.激光器件.薄膜基片等。2.清洗各种光学透镜、电子显微镜及其他各种透镜和载体。3.半导体元件等表面上的阻光性物质,去除其表面氧化层。4.印刷线路板.清洁生物晶片、微流控芯片、胶体基质沉积。5.在口腔医学领域,为改善钛制牙植片和硅酮压模材料的表面进行预处理,以改善它们的渗透性和相容性。6.医疗领域的修复学上移植物和生物材料表面预处理,以增强它们的浸润性.粘着性.相容性。医疗用具的消毒杀菌。7.在半导体等行业,在封装区域进行清洁改性,改善其粘结性能,适用于直接封装和改善对光学元件.光纤、生物医学材料、航天材料等的粘结强度。8.等离子化涂层技术是在玻璃.塑料.陶瓷.高分子聚合物等材料的表面改性,使其具有活化作用,增强表面粘性.渗透性.兼容性,显著提高涂层质量。9.在印制电路板制造行业中,巧用等离子腐蚀系统去污染与腐蚀,可除去钻孔内绝缘层。
某些载板为了提高链接密度,会采用孔上孔结构。由于一般填孔程序多少都可能残存气泡,因此气泡残存量会直接影响链接质量。气泡允许残存量没有清楚标准,只要信赖度不成问题,多数都不会成为致命伤。但如果气泡恰好落在孔口区,出现问题的机会就相对增加。如果孔口留下气泡在刷磨后会产生气泡凹陷,电镀后就留下了深陷的洞。在雷射加工时容易产生不洁,因此产生导通不良问题。所以填胶技术对高密度构装载板尤其是孔上孔结构,是相当重要的技术。盲埋孔线路板加急打样批量生产。
工厂配合度问题——对于采购过PCB的人来说,都知道PCB生产不会每次都很顺利按时交货,那么当问题出现,耽误到客户项目进度的时候,工厂是否肯配合赶货,帮客户解决燃眉之急?还有工厂售后服务:特别有大批量项目的时候或者金额比较巨大的时候,更要看重这个因素。PCB交货后还不算完事,后面组装,使用过程中如果还出现什么问题,那还需要生产厂家的协助分析和沟通。如果对工厂资金,内部领导队伍、公司政策稳定性等都不了解,都会对你后续订单,板子售后产生巨大的影响。出现投诉,工厂推脱不负责;再次返单,工厂不断调价,或者好不容易确认完样品要释放批量时候,工厂政策调整不接受小客户订单等等,都会给PCB采购经理们带来各种各样的麻烦。再就是交期问题:如果采购的PCB只是样品和小量,后续不会有大批量,交期又比较急的话,可以考虑一些快板厂,相比大厂,快板厂的交期快,返单MOV也比较低。但是如果后面有批量的话,那还是要考虑可以支持批量的工厂来做货了。FPC打样贴片加工生产。江西线路板
LED植物灯铝基线路板设计打样生产。江西线路板
刚挠结合板重点突破了传统压机压合FPC板压制PI覆盖保护膜,刚挠结合板开通窗制作法的改良,挠性区通过100次180度折叠测试和浸锡测试(288℃10秒3次)PI无起泡,符合客户的品质要求。但综合一般刚性PCB厂的制程能力,软板材料的线路制作和行业内刚挠结合板的关键工站在开窗(或揭盖)方式,均为关键技术点。此款刚挠结合板是采取开通窗的制作方法完成,由于开通窗的方式不利于后工序的制作(比如:磨板、PTH除胶),易发生挠性区域的品质隐患,因此开通窗的制作方式严重局限于较小的窗口。后续可针对挠性区域硬板控深锣开窗或激光揭盖开窗,进行技术突破。以上制作方面的方法,也请同行业相关技术人员给与点评,以优化刚性PCB板厂制作软硬结合板的工艺技术问题。江西线路板