变频器的控制方法有:V/f控制。V/f就是加在电机定子上的电压和电源频率的比值。V/F符合直线AB,则是直线型;符合折线段ABC,则是多点型;符合曲线AB,则是平方型。V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。转差频率控制。转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性。伺服电机能够精确掌控转速和位置,这得益于其高级的设计和控制系统。上海英威腾GD350-13变频器价格
变频器控制电机需要设定的参数有:运转方向:主要用来设定是否禁止反转。停机方式:用来设定是否刹车停止还是自由停止。电压上下限:根据设备电机电压设定极限,避免烧坏电机。加减速时间:加速时间是从其启动频率到运行频率的时间;减速时间是指从频率下降到0所需时间。偏置频率:当频率由外部模拟信号进行设定时,可用此功能调整频率设定信号时输出频率的高低。转矩:根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有改善。英威腾GD2000变频器直流电抗器英威腾变频器采用了先进的DSP及CPLD控制平台,使得系统控制实时性与可靠性极高。
变频器转矩控制和矢量控制之间的主要区别体现在控制对象、控制原理、所需参数、响应速度以及应用场景等方面,具体如下:控制对象:转矩控制:直接以电机的转矩为控制对象,强调转矩的直接控制与效果。矢量控制:以异步电动机的定子电流矢量为控制对象,通过控制电流来间接控制转矩和速度。控制原理:转矩控制:通过检测电机的电压和电流,计算出电机的磁通和转矩的估测值,并与设定的参考值进行比较,然后根据比较结果调整变频器的输出。矢量控制:将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流,通过坐标变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流,然后模拟直流电动机的控制方法,实现对电动机的控制。所需参数:转矩控制:通常只需要知道电机的定子电阻等少量参数,参数测量简单且定向准确度高。矢量控制:需要知道电动机的转子电阻、电感等较多参数,且参数的准确性对控制性能有较大影响。
变频器GD200A产品的优势如下:具有优异的矢量控制性能。实现转矩控制、速度控制的一体化,能满足不同客户多种应用需求。具有简易供水、瞬时掉电不停机等多种功能。全系列支持共直流母线,产品可靠性高,可较好地满足客户各种使用需求12。具有先进的开环矢量控制性能,良好的电压、电流控制技术。启动转矩0.5Hz/150%转矩,调速比1:100,动态响应<20ms,稳速精度±0.2%1。此外,GD200A变频器还具有宽电压范围设计、内置标配C3滤波器、30KW(含)以下变频器内置制动单元等优势。英威腾高压变频器内含单元在线旁路技术,保证生产连续性。
英威腾变频器适用范围广、性能优异、功能丰富。适用范围广:适用异步电机和永磁同步电机的矢量控制,有效减少用户库存,无需考虑电机类型兼容问题,不再需要为不同的电机分别备不同变频器的库存。性能优异:良好的控制性能1:200的调速比(SVC)、0.25Hz/150%的启动转矩、多种制动模式,无需制动电阻就可以实现的快速磁通制动模式。功能丰富:两套电机参数、V·F分离设置、虚拟端子功能、转速追踪、继电器延时输出等;两套电机参数,满足客户不同电机共用一台变频器,有效降低客户设备投入;V·F分离功能,满足各种变频电源客户需求,实现V/F曲线的灵活设置。该变频器具有多种模拟输入和输出端口,满足复杂的工业控制需求。英威腾GD5000变频器输出频率
英威腾GD200变频器适用于对速度精度和低频特性有要求的场合,例如暖通供水、空压机、石油等风机泵类负载。上海英威腾GD350-13变频器价格
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。上海英威腾GD350-13变频器价格