半导体封装用注塑加工件,需达到 Class 10 级洁净标准,选用环烯烃共聚物(COC)与气相二氧化硅复合注塑。将 5% 疏水型二氧化硅(比表面积 300m²/g)混入 COC 粒子,通过真空干燥(温度 80℃,时间 24h)去除水分,再经热流道注塑(模具温度 120℃,注射压力 150MPa)成型,制得粒子析出量≤0.1 个 /ft² 的封装载体。加工时采用激光微雕技术,在 0.2mm 厚薄膜上雕刻出精度 ±2μm 的导电路径槽,槽壁粗糙度 Ra≤0.1μm,避免金属化过程中产生毛刺。成品在 150℃真空环境中放气率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s,且通过 1000 次热循环(-40℃~125℃)测试,翘曲量≤50μm,满足高级芯片封装的高精度与低污染要求。注塑加工件的筋位设计增强结构强度,可承受 20kg 以上的垂直压力。杭州异形结构加工件定制加工
航空航天轻量化注塑加工件,采用碳纤维增强聚酰亚胺(CFRPI)经高压 RTM 工艺成型。将 T700 碳纤维(体积分数 55%)预成型体放入模具,注入热固性聚酰亚胺树脂(粘度 500cP),在 200℃、10MPa 压力下固化 4 小时,制得密度 1.6g/cm³、弯曲强度 1200MPa 的结构件。加工时运用五轴数控铣削(转速 40000rpm,进给量 500mm/min),在 0.5mm 薄壁上加工出精度 ±0.01mm 的定位孔,边缘经等离子体去毛刺处理。成品在 - 196℃~260℃温度范围内,热膨胀系数≤1×10⁻⁶/℃,且通过 1000 次高低温循环后,层间剪切强度保留率≥90%,满足航天器结构部件的轻量化与耐极端环境需求。杭州高精度绝缘加工件表面喷涂工艺透明注塑件选用 PMMA 材料,透光率达 92%,杂质含量低于 0.01%。
半导体刻蚀腔体注塑加工件采用全氟烷氧基树脂(PFA)与二硫化钼纳米管复合注塑,添加 3% 二硫化钼纳米管(直径 20nm,长度 1μm)通过超临界流体混合(CO₂压力 10MPa,温度 80℃)均匀分散,使材料表面摩擦系数降至 0.08,抗等离子体刻蚀速率≤0.05μm/h。加工时运用精密挤出成型(温度 380℃,口模温度 360℃),在 0.5mm 薄壁部件上成型精度 ±5μm 的气流槽,槽面经电子束抛光后粗糙度 Ra≤0.02μm,减少刻蚀产物沉积。成品在 CF₄/O₂等离子体环境(功率 1000W,气压 10Pa)中使用 1000 小时后,表面腐蚀量≤0.1μm,且颗粒脱落量≤0.01 个 / 片,满足高级半导体刻蚀设备的高纯度与长寿命需求。
光伏逆变器散热注塑加工件,采用聚碳酸酯(PC)与纳米氮化铝(AlN)复合注塑。将 40% AlN 填料(粒径 2μm)与 PC 粒子在往复式螺杆挤出机(温度 280℃,转速 300rpm)中混炼,制得热导率 2.5W/(m・K) 的散热片材料。加工时运用模内冷却技术(模具内置微通道,冷却液温度 20℃),在 0.5mm 薄壁上成型高度 10mm 的散热齿,齿间距精度 ±0.1mm。成品经 85℃、85% RH 湿热测试 1000 小时后,热导率下降率≤5%,且在 100℃高温下拉伸强度≥60MPa,满足逆变器功率器件的高效散热与绝缘需求。注塑加工件选用环保型 ABS 材料,符合 REACH 标准,可回收再利用。
航空发动机用耐高温注塑加工件,采用聚酰亚胺(PI)与碳化硅晶须复合注塑成型。添加 20% 碳化硅晶须(长径比 10:1)通过超声辅助混炼(功率 500W,温度 350℃)均匀分散,使材料在 300℃高温下的弯曲强度达 180MPa,热导率提升至 1.2W/(m・K)。加工时运用高压 RTM 工艺(注射压力 15MPa,温度 280℃),在涡轮增压器隔热罩上成型 0.8mm 厚的蜂窝状结构,蜂窝孔尺寸公差 ±0.03mm,配合气相沉积法(PVD)在表面制备 5μm 厚的二硅化钼涂层,耐氧化温度提升至 1200℃。成品经 1000 小时 300℃热老化后,失重率≤0.5%,且在发动机振动(振幅 ±1mm,频率 500Hz)测试中无开裂,为航空发动机的高温区域提供轻量化隔热绝缘部件。注塑加工件的加强肋分布均匀,有效提升抗弯曲变形能力。热加工件快速打样
精密注塑件的螺纹孔采用哈夫模结构,牙纹清晰,配合扭矩稳定可靠。杭州异形结构加工件定制加工
在风力发电领域,绝缘加工件需适应高海拔强风沙环境,通常选用耐候性优异的硅橡胶复合材料。通过挤出成型工艺制成的绝缘子,邵氏硬度达 60±5HA,经 5000 小时紫外线老化测试后,拉伸强度下降率≤15%,表面憎水性恢复时间≤2 小时。加工时需在原料中添加纳米级氧化铝填料,使体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,同时通过三维编织技术增强伞裙结构的抗撕裂强度,确保在 12 级台风工况下,仍能承受 50kN 以上的机械拉力,且工频耐压值≥30kV/cm,有效抵御雷暴天气下的瞬时过电压冲击。杭州异形结构加工件定制加工