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ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精细模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过 24 小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择，如下表所示。详细内容请联系 Alpha 的技术支援人员。 应用 合金类型 金属含量 颗粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。 精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。 稳定的粘度延长了模板的寿命。 即使在长达1 小时的停机后，仍能保持稳定印刷 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。使用过的助焊剂是可以放到回收机里回收利用的。上海爱尔法锡膏代理品牌

OL107E焊膏：***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。稳定的粘度延长了模板的寿命。即使在长达1小时的停机后，仍能保持稳定印刷专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。产品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S对于其他合金，请联系确信电子公司当地销售办事处。粉末尺寸:3号粉（25-45μm，根据IPCJ-STD-005）和4号粉（20-38μm，根据IPCJ-STD-005）包装尺寸:500克和1公斤的塑料罐装EGSSAC0300无铅低银焊料合金描述ALPHAEGSSAC0307()和互补合金ALPHAEGSSAC0300()应用中高银合金的理想替代产品。和是大多数波峰和选择性焊接ALPHA所有的属焊条一样，ALPHA氧化物。这些也可以制作成自动进料和返工应用固态和含芯焊。上海爱尔法锡膏代理品牌一般而言，焊料是否能够与基板材料完成很好的浸润是保证焊接质量的重要因素。

 而这种异常正是可以给我们带来警觉的，所以有很多的敏感产品都会采用这种阿尔法锡丝进行加工制造，再用于电路中，尤其是电子电路中。这些都是目前这种阿尔法锡丝的主要利用以及它的特点表现了，而这种焊锡的利用性也可以从上述说法发现它常用于电子与电路中。 随着科技的发展，电子加工方面对于焊锡工艺的要求越来愈高，传统焊锡焊锡机焊锡工艺已经满足不了一些微小器件的精密焊接，此时激光焊机恰能够弥补传统焊锡机这一点的不足。

特性及优势： ┉高活性，***的焊接能力，低缺点率 ┉少量非粘性残留物，减少对针测的干扰 ┉免清洗减少生产成本 ┉减少阻膜与焊料间的表面张力，***地减少焊锡球的产生 ┉长期电可靠性符合Bellcore标准技术参数 外观：淡黄色液体 固体含量wt/wt： (4.1) 酸值（mg KOH/g）：18 比重@25度（77oF） ：0.974正负0.003 推荐稀释剂：800Additive Ph（5%水溶液）：3.4 包装方式：5加仑/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精细模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过 24 小时焊膏的印刷厚度、锡膏的组成及氧化度、网板的制作及开口外界环境的影响都可能是锡粒产生的原因。

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精细模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过24小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择，如下表所示。详细内容请联系Alpha的技术支援人员。应用合金类型金属含量颗粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m适用于间距的QFP以及1005芯片元件。NT4S适合用于非元件竖立的合金特性与优点OL107E焊膏：***的活性可提高润湿能力。。。。熔融状态的焊料合金在使用过程中、高温状态下表面极易氧化，产生大量的氧化渣，降低焊接质量，浪费资源等。上海爱尔法锡膏代理品牌

解决方法是可以减小贴装时的压力，并采用上面推荐使用的模板开口形式，避免焊膏被挤压到焊盘外边去。上海爱尔法锡膏代理品牌

    有机可焊性保护层（OSP）是用于印刷电路板（PCB）铜焊盘上超薄的**终有机表面涂层，可在各种条件下提供抗氧化保护。与用于相同目的的金属涂层相比，OSP涂层成本更低，非常易于加工以及可保证较好的平整度；这些优势使其对于PCB制造商和装配商而言具有很大的吸引力。OSP表面处理形成的焊点不含任何来自表面处理金属杂质，因此电迁移趋势可忽略不计。***调查显示，OSP已占据了60％以上的PCB市场并延伸到诸如汽车这样的高可靠性市场中，这些市场传统上都是使用金属化表面处理。然而，OSP涂层也有一些缺点。接触一次或多次热处理后的OSP对焊料而言更具挑战性，尤其是在波峰焊和选择性焊接应用中。比如说，厚的多层双面OPS处理PCB经过一次或多次表面贴装回流焊接后，在波峰焊时可能会发生焊料润湿或孔填充性能的下降。这对所有装配商都构成了巨大挑战，尤其是对于使用更高工作温度的SAC合金的无铅工艺而言。工程师和研究人员提出了各种解决方案，以减轻OSP处理预回流板的不良波峰焊接性能。但是他们的方法更多地集中在优化PCB或元件设计或优化焊接工艺参数上。他们中有一些人还建议使用更多的活性助焊剂，但会留下腐蚀性的残留物，降低组件的电气性能。 上海爱尔法锡膏代理品牌

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