PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

PCB主要应用领域



PCB板的应用覆盖范围十分广,下游应用比较广,其中通信、汽车电子和消费电子三大领域占比合计60%,5G基站的建设加速将拉动PCB产业链的快速发展。


汽车电子


汽车用PCB要求工作温度必须符合-40°C~85°C,PCB一般选用FR-4(耐燃材料等级,主要为玻璃布基板),厚度在1.0~1.6mm。


根据中国产业发展研究网的数据,目前中GAO轿车中汽车电子成本占比达到28%,混合动力车为47%,纯电动车高达65%。



消费电子


随着智能手机、平板电脑、VR/AR以及可穿戴设备等频频成为消费电子行业热点,创新型消费电子产品层出不穷,并将渗透消费者生活的方方面面。这也为消费电子PCB的发展带来了契机。


2019年手机及消费电子占PCB下游应用的比例分别为37%。移动终端的PCB需求则主要集中于HDI、挠性板和封装基板。


据Prismark统计,移动终端的PCB需求主要以HDI及挠性板为主,其中HDI板占比约为50.68%,并有26.36%的封装基板需求。


服务器


服务器平台升级将带动整个服务器行业进入上行周期,而PCB以及其关键原材料CCL作为承载服务器内各种走线的关键基材,除了服务器周期带来的量增逻辑,同时还存在服务器平台升级带来的价增逻辑。



PCB是现代电子设备中不可或缺的一部分,其质量和可靠性直接影响到设备的性能和使用寿命。天津电源PCB快速打样

    PCB的历史发展:PCB的历史可以追溯到20世纪初。一开始,电子元器件是直接通过导线焊接在底板上的,这种方法效率低下且易于出错。随着化学蚀刻技术的发展,人们开始将导电轨迹直接印制在绝缘基板上,从而诞生了PCB的雏形。经过一个多世纪的发展,PCB已经从一开始的单面板发展到现在的多层板、高密度互连板等复杂结构。PCB设计的基本原则:PCB设计需要遵循一定的原则,如信号完整性、电源完整性、热设计、电磁兼容性等。好的PCB设计不仅要保证电路功能的正确实现,还要考虑生产成本、可维护性等因素。因此,PCB设计师需要具备扎实的电子理论基础和丰富的实践经验。专业PCB线路板生产PCB在电子设备中扮演着重要的角色,直接影响着设备的性能和质量。

深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的HDI PCB/软硬结合板服务商之一。


线路板中无论刚性、挠性、刚挠结合多层板,以及用于IC封装基板的模组基板,为GAO电子设备做出巨大贡献。线路板行业在电子互连技术中占有重要地位。


HDI板,是指High Density Interconnect,即高密度互连板,是PCB行业在20世纪末发展起来的一门较新的技术。就是采用增层法及微盲埋孔所制造的多层板。


微孔:在PCB中,直径小于6mil(150um)的孔被称为微孔。


埋孔:BuriedViaHole,埋在内层的孔,在成品看不到,主要用于内层线路的导通,可以减少信号受干扰的几率,保持传输线特性阻抗的连续性。由于埋孔不占PCB的表面积,所以可在PCB表面放置更多元器件。


盲孔:Blind Via,连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。


传统的PCB板的钻孔由于受到钻刀影响,当钻孔孔径达到0.15mm时,成本已经非常高,且很难再次改进。而HDI板的钻孔不再依赖于传统的机械钻孔,而是利用激光钻孔技术(所以有时又被称为镭射板。)



(6)包围特别重要的信号线或本地单元的接地措施,即绘制所选对象的外轮廓。使用此功能,可以在所选的重要信号线上自动执行所谓的“数据包”处理。当然,对于高速系统来说,将此功能用于时钟等组件的本地处理也是非常有益的。


(7)各种类型的信号走线不能形成环路,并且接地线也不能形成电流环路。


(8)应在每个集成电路块附近放置一个高频去耦电容器。


(9)将模拟接地线和数字接地线连接到公共接地线时,应使用高频湍流链路。在高频湍流链的实际组装中,经常使用穿过中心孔的高频铁氧体磁珠,并且在电路原理图中通常没有表示,并且所得的网表不包括此类组件,布线将忽略其存在。响应于此现实,它可以用作原理图中的电感器,并且在PCB组件库中单独定义组件封装,并在布线之前将其手动移动到公共接地线的会聚点附近的合适位置。。


(10)模拟电路和数字电路应分开布置。独LI布线后,电源和地线应连接在一个点上,以避免相互干扰。



多层PCB在解决信号干扰问题上具有优势。

PCB产品分类



PCB的产品种类众多,可以按照产品的导电层数、弯曲韧性、组装方式、基材、特殊功能等多种方式分类,但在实际中,往往根据PCB各细分行业的产值大小混合分类为:单面板、双面板、多层板、HDI板、封装载板、挠性板、刚挠结合板和特殊板。


PCB封装基板分类可分为:存储芯片封装基板(eMMC)、微机电系统封装基板(MEMS)、射频模块封装基板(RF)、处理器芯片封装基板及高速通信封装基板。


封装基板是Substrate(简称SUB)。基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的。


按基材柔软性划分,PCB可分为刚性印制电路板、挠性(柔性)印制电路板(FPC)和刚挠结合印制电路板。


FPC以软性铜箔基材(FCCL)为原材料制成,具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,适用于小型化、轻量化和移动要求的电子产品。


根据导电涂层数,可分为单面板、双面板、多层板。其中,多层板又可分为中低层板和高层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。



PCB的设计质量直接影响到电子设备的性能和稳定性。江西高频PCB

PCB的布局和布线对于电子设备的性能有很大影响。天津电源PCB快速打样

    PCB制造工艺流程:PCB的制造工艺流程包括基板处理、图形转移、化学蚀刻、阻焊层制作、钻孔、电镀、层压等多个步骤。每一步都需要严格控制工艺参数,以确保产品的质量与性能。随着技术的进步,PCB制造工艺也在不断向自动化、智能化方向发展。PCB在通信领域的应用:通信领域是PCB的重要应用领域之一。无论是基站设备、交换机还是手机终端,都需要大量的PCB来实现信号传输与处理。随着5G、6G等通信技术的快速发展,对PCB的性能要求也越来越高,如高频高速、低损耗、小型化等。天津电源PCB快速打样

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