PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

PCB行业产业链



中国的电子产业链日趋完善、规模大、配套能力强,而PCB产业在整个电子产业链中起到承上启下的关键作用。


PCB是每个电子产品承载的系统合集,HE的基材是覆铜板,上游原材料主要包括铜箔、玻璃纤维及合成树脂。


从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%-40%左右,铜箔是制造覆铜板的ZUI主要原材料,成本占覆铜板的30%(薄板)和50%(厚板)。


下游应用比较广,其中通信、汽车电子和消费电子三大领域占比合计60%,5G基站的建设加速将拉动PCB产业链的快速发展。


覆铜板是HE基材图片


覆铜板(CCL)的制造过程是将增强材料浸以有机树脂,经干燥加工形成半固化片。将数张半固化片叠合在一起的坯料,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料。


从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%左右,覆铜板的主要原材料为玻璃纤维布、木浆纸、铜箔、环氧树脂等材料,其中铜箔作为制造覆铜板的ZUI主要原材料,占80%的物料比重包括30%(薄板)和50%(厚板)。


各个品种的覆铜板之所以在性能上的不同,主要是表现在它所使用的纤维增强材料和树脂上的差异。生产PCB所需的主要原材料包括覆铜板、半固化片、铜箔、氰HUA金钾、铜球和油墨等,覆铜板是ZUI为主要的原材料。



不同类型的PCB适用于不同的应用场景,例如消费电子产品、汽车和航空航天等。北京工控PCB电路板

HDI PCB的一阶,二阶和三阶是如何区分的?



一阶的比较简单,流程和工艺都好控制。二阶的就开始麻烦了,一个是对位问题,一个打孔和镀铜问题。二阶的设计有多种,一种是各阶错开位置,需要连接次邻层时通过导线在中间层连通,做法相当于2个一阶HDI。第二中是,两个一阶的孔重叠,通过叠加方式实现二阶,加工也类似两个一阶,但有很多工艺要点要特别控制,也就是上面所提的。第三种是直接从外层打孔至第3层(或N-2层),工艺与前面有很多不同,打孔的难度也更大。对于三阶的以二阶类推即是。


6层板中一阶,二阶是针对需要激光钻孔的板子来说的,即指HDI板。




6层一阶HDI板指 盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔。




6层二阶HDI板指 盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先钻3-4的埋孔,接着压合2-5,然后第YI次钻2-3,4-5的激光孔,接着第2次压合1-6,然后第二次钻1-2,5-6的激光孔.ZUI才钻通孔.由此可见二阶HDI板经过了两次压合,两次激光钻孔。


另外二阶HDI板还分为:错孔二阶HDI板和叠孔二阶HDI板,错孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3是错开的,而叠孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3叠在一起,例如:盲:1-3,3-4,4-6。




依此类推三阶,四阶......都是一样的。





北京12层PCB线路板厂商PCB的表面处理方式包括热风整平、沉金、抗氧化等,可以影响其外观和可靠性。

    印制电路板(PCB),作为电子产品的重要部件,承载着电子元器件之间的连接与通信重任。它由绝缘材料制成,表面覆盖一层导电的铜箔,通过特定的工艺将铜箔蚀刻成设计好的电路图案。PCB的设计复杂性和精密程度直接关系到电子设备的性能与可靠性。在现代电子制造中,无论是智能手机、电脑,还是航空航天设备,都离不开高质量PCB的支持。PCB制造技术的发展,推动了电子行业的快速进步。从一开始的单面板到双面板,再到如今的多层板,PCB的设计与制造能力不断提升。多层板的出现,使得电路集成度更高,信号传输更稳定,满足了日益复杂的电子设备需求。同时,PCB制造过程中的环保问题也日益受到关注,推动着行业向更加绿色、可持续的方向发展。

    在PCB的生产过程中,精密的技术和严格的品质控制是不可或缺的。从选材开始,就要确保基板材料符合设计要求,能够承受工作环境中的温度、湿度等变化。接着是电路图形的制作,这需要通过高精度的光刻、蚀刻等技术,将设计好的电路图案精确地转移到基板上。PCB上的每一个元件都有其特定的功能,它们通过导线和焊点紧密地连接在一起,形成一个复杂的电子网络。这些元件包括电阻、电容、电感等基础元件,也包括集成电路、晶体管等重要部件。它们的协同工作,让电子设备能够执行各种复杂的任务。PCB的可靠性对电子设备的寿命有很大影响。

    印刷电路板(PCB)是现代电子设备的重要组成部分,它承载着将电子元器件连接成完整电路的重要任务。PCB的设计和制造质量直接关系到电子产品的性能和稳定性。一块优良的PCB,不仅要求布局合理、线路清晰,还需要具备优良的导热性、电气性能和机械强度。在制造过程中,高精度的蚀刻技术、多层板压合工艺以及严格的质检环节都是不可或缺的。此外,随着电子产品的不断小型化和功能集成化,PCB的设计和制造也面临着更高的挑战,如高密度互连、微孔加工等技术的应用日益普遍。多层PCB在解决信号干扰问题上具有优势。扩展坞PCB线路板

PCB可以由各种材料制成,包括FR4、CEM-1、铝基板等。北京工控PCB电路板

    印刷电路板(PCB),作为现代电子设备中不可或缺的一部分,其发展历程可谓是电子工业进步的缩影。自20世纪中叶以来,PCB技术经历了从手工绘制到计算机辅助设计、从单层板到多层板、从低密度到高密度的巨大转变。这些变革不仅提高了电路板的制造效率,还极大地推动了电子设备的小型化和功能的复杂化。在早期阶段,PCB主要应用在航天领域,对可靠性和精度有着极高的要求。随着材料科学的进步和制造工艺的简化,PCB的成本逐渐降低,开始广泛应用于民用消费电子产品中。如今,从智能手机到家用电器,从汽车到工业控制系统,几乎所有电子设备中都能找到PCB的身影。北京工控PCB电路板

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