PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

HDI PCB的一阶,二阶和三阶是如何区分的?



一阶的比较简单,流程和工艺都好控制。二阶的就开始麻烦了,一个是对位问题,一个打孔和镀铜问题。二阶的设计有多种,一种是各阶错开位置,需要连接次邻层时通过导线在中间层连通,做法相当于2个一阶HDI。第二中是,两个一阶的孔重叠,通过叠加方式实现二阶,加工也类似两个一阶,但有很多工艺要点要特别控制,也就是上面所提的。第三种是直接从外层打孔至第3层(或N-2层),工艺与前面有很多不同,打孔的难度也更大。对于三阶的以二阶类推即是。


6层板中一阶,二阶是针对需要激光钻孔的板子来说的,即指HDI板。




6层一阶HDI板指 盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔。




6层二阶HDI板指 盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先钻3-4的埋孔,接着压合2-5,然后第YI次钻2-3,4-5的激光孔,接着第2次压合1-6,然后第二次钻1-2,5-6的激光孔.ZUI才钻通孔.由此可见二阶HDI板经过了两次压合,两次激光钻孔。


另外二阶HDI板还分为:错孔二阶HDI板和叠孔二阶HDI板,错孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3是错开的,而叠孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3叠在一起,例如:盲:1-3,3-4,4-6。




依此类推三阶,四阶......都是一样的。





PCB的设计和制造需要考虑成本和价格因素,以满足市场需求。广东光模块PCB

HDI板的钻孔孔径一般为3-5mil(0.076-0.127mm),线路宽度一般为3-4mil(0.076-0.10mm),焊盘的尺寸可以大幅度的减小所以单位面积内可以得到更多的线路分布,高密度互连由此而来。


HDI技术的出现,适应并推进了FPC/PCB行业的发展。使得在HDI板内可以排列上更加密集的BGA、QFP等。目前HDI技术已经得到广地运用,其中1阶的HDI已经广运用于拥有0.5PITCH的BGA的PCB制作中。


HDI技术的发展推动着芯片技术的发展,芯片技术的发展也反过来推动HDI技术的提高与进步。


材料的分类


1、铜箔:导电图形构成的基本材料


2、芯板(CORE):线路板的骨架,双面覆铜的板子,即可用于内层制作的双面板。


3、半固化片(Prepreg):多层板制作不可缺少的材料,芯板与芯板之间的粘合剂,同时起到绝缘的作用。


4、阻焊油墨:对板子起到防焊、绝缘、防腐蚀等作用。


5、字符油墨:标示作用。


6、表面处理材料:包括铅锡合金、镍金合金、银、OSP等等。



中国台湾6层一阶HDIPCB几乎所有的电子设备都需要板的支持,因此电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率非常高的产品。

    PCB的环保与可持续发展:随着环保意识的日益增强,PCB的环保与可持续发展问题也受到了普遍关注。传统的PCB制造过程中会产生大量的废水、废气等污染物。因此,研发环保型PCB材料和制造工艺,减少生产过程中的环境污染,已成为当前PCB行业的重要发展方向。PCB的未来发展趋势随着电子技术的飞速发展,PCB的未来发展趋势:主要表现为高密度化、高性能化、绿色环保和智能制造等方面。未来,PCB将更加注重小型化、轻量化、高可靠性等方面的需求,以适应不断变化的电子市场。PCB设计中的挑战与对策:在PCB设计中,设计师常常面临着信号完整性、电源完整性、热设计等多方面的挑战。为了应对这些挑战,设计师需要采用先进的设计工具和方法,如仿真技术、热分析技术等,以提高设计效率和准确性。

深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。


PCB高频板布局时需注意的要点

(1)高频电路倾向于具有高集成度和高密度布线。使用多层板既是布线所必需的,也是减少干扰的有效手段。


(2)高速电路装置的引脚之间的引线弯曲越少越好。高频电路布线的引线优XUAN为实线,需要绕线,并且可以以45°折叠线或圆弧折叠。为了满足该要求,可以减少高频信号的外部传输和相互耦合。


(3)高频电路器件的引脚之间的引线越短越好。


(4)高频电路装置的引脚之间的配线层之间的交替越少越好。所谓“尽可能减少层间交叉”是指在组件连接过程中使用的过孔(Via)越少越好,据估计,一个过孔可以带来大约为0.5 pF的分布电容。,减少了过孔数量。可以大DA提高速度。


(5)高频电路布线应注意信号线的平行线引入的“交叉干扰”。如果无法避免并行分布,则可以在并行信号线的背面布置大面积的“接地”,以大DA减少干扰。同一层中的平行走线几乎是不可避免的,但是在相邻的两层中,走线的方向必须彼此垂直。



多层PCB在某些应用中是必要的。

在高速PCB设计时,设计者应该从那些方面去考虑EMC、EMI的规则呢?




一般EMI/EMC设计时需要同时考虑辐射(radiated)与传导(conducted)两个方面。前者归属于频率较高的部分(>30MHz)后者则是较低频的部分(<30MHz)。所以不能只注意高频而忽略低频的部分。


一个好的EMI/EMC设计必须一开始布局时就要考虑到器件的位置,PCB叠层的安排,重要联机的走法,器件的选择等,如果这些没有事前有较佳的安排,事后解决则会事倍功半,增加成本。


例如时钟产生器的位置尽量不要靠近对外的连接器,高速信号尽量走内层并注意特性阻抗匹配与参考层的连续以减少反射,器件所推的信号之斜率(slewrate)尽量小以减低高频成分,选择去耦合(decoupling/bypass)电容时注意其频率响应是否符合需求以降低电源层噪声。


另外,注意高频信号电流之回流路径使其回路面积尽量小(也就是回路阻抗loopimpedance尽量小)以减少辐射。还可以用分割地层的方式以控制高频噪声的范围。


适当的选择PCB与外壳的接地点(chassisground)。 PCB在许多不同领域都有广泛应用。中国香港6层二阶HDIPCB

PCB的设计和制造需要遵循相关的安全规范和标准。广东光模块PCB

    PCB的历史发展:PCB的历史可以追溯到20世纪初。一开始,电子元器件是直接通过导线焊接在底板上的,这种方法效率低下且易于出错。随着化学蚀刻技术的发展,人们开始将导电轨迹直接印制在绝缘基板上,从而诞生了PCB的雏形。经过一个多世纪的发展,PCB已经从一开始的单面板发展到现在的多层板、高密度互连板等复杂结构。PCB设计的基本原则:PCB设计需要遵循一定的原则,如信号完整性、电源完整性、热设计、电磁兼容性等。好的PCB设计不仅要保证电路功能的正确实现,还要考虑生产成本、可维护性等因素。因此,PCB设计师需要具备扎实的电子理论基础和丰富的实践经验。广东光模块PCB

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