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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

PCB线路板根据基材的分类可以分为以下几种主要类型:

1、基于增强材料的分类(常用的分类方法):

纸基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用纸质基材,适用于一般电子应用。

环氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纤维布增强的环氧树脂,具有较高的机械强度和耐热性。

复合基板(如CEM-1,CEM-3):采用复合材料,具有特定的机械和电气性能。

积层多层板基(如RCC):是“附树脂铜皮”或“树脂涂布铜皮”,主要用于高密度电路(HDI)。

特殊基材(如金属类基材、陶瓷类基材、热塑性基材等):用于满足特殊需求的应用。

2、基于树脂的分类:

酚酚树脂板:具有特定的化学性能。

环氧树脂板:具有出色的机械性能和耐热性。

聚脂树脂板:适用于一些一般应用。

BT树脂板:适用于高频应用和高速电路设计。

聚酰亚胺树脂板:具有出色的高温性能。

3、基于阻燃性能的分类:

阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,适用于高要求的电子设备,能够有效防止火灾蔓延。

非阻燃型(如UL94-HB级):阻燃性能较差,通常用于一般应用,不适合高要求的环境。


这些分类方法可根据具体应用和性能需求来选择合适的线路板类型,以确保电子设备的性能和可靠性。 普林电路的线路板通过多项认证,符合国际安全标准。广东按键线路板板子

    
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普林电路严格执行PCB线路板的各项检验标准,其中之一是金手指表面的检验。这项检验旨在确保印制线路板的连接器或插头区域的表面镀层质量,以维护连接的可靠性和性能。以下是金手指表面的检验标准:

1、在规定的接触区内,不应有露底金属的表面缺陷。这意味着连接区域应该没有任何表面缺陷,确保良好的接触。

2、在规定的插头区域内,不应有焊料飞溅或铅锡镀层。这有助于确保插头能够正确连接而不受到异物的干扰。

3、插头区域内的结瘤和金属不应突出表面。这可以保持插头与其他设备的平稳连接。

4、如果存在麻点、凹坑或凹陷,其长度不应超过0.15mm,每个金手指不应超过3处。此外,每块印制板上的缺陷总数不应超过印制板接触片总数的30%。这确保了金手指表面的平滑度和一致性。

5、镀层交叠区允许有轻微变色,但露铜或镀层交叠长度不应超过1.25mm(IPC-3级标准要求不超过0.8mm)。这有助于检查镀层的一致性和表面品质。

通过执行这些检验标准,普林电路确保金手指表面的高质量,以满足客户的要求,确保线路板在连接时能够稳定可靠地工作。 汽车线路板制造普林电路注重成本效益,确保线路板的价格相对于竞品更具优势。

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复合基板(composite epoxy material)是一种刚性覆铜板,它的面料和芯料采用不同的增强材料构成。这种板材主要属于CEM系列覆铜板,其中CEM-1(环氧纸基芯料)和CEM-3(环氧玻璃无纺布芯料)是CEM系列中的重要成员

这类复合基板具有以下特点:

具备出色的机械加工性,适合冲孔等工艺。

常见的板材厚度范围从0.6mm到2.0mm,受到增强材料的限制。

CEM-1覆铜板的结构由两种不同的基材组成,面料采用玻璤布,芯料则使用纸或玻璃纸,而树脂为环氧树脂。这类产品以单面覆铜板为主。

CEM-1覆铜板的特点包括:性能主要优于纸基覆铜板,具有出色的机械加工性,且成本低于玻纤覆铜板。

CEM-3属于性能介于CEM-1和FR-4之间的复合型覆铜板。它的表面采用浸渍环氧树脂的玻璃布,芯料则使用环氧树脂玻纤纸,经过单面或双面铜箔覆盖后进行热压而成。

PCB线路板表面处理中的一种常见工艺是喷锡,也称为热风整平。这一工艺主要应用于PCB的焊盘和导通孔部分,旨在在这些区域涂覆熔融的Sn/Pb焊料,并使用加热压缩空气进行整平,形成铜锡金属化合物的表面处理。喷锡工艺根据所使用的焊料可分为无铅喷锡和有铅喷锡,其中无铅喷锡逐渐流行以满足环保要求。

喷锡工艺有一些明显的优点,其中包括:

1、低成本:喷锡是一种成本较低的表面处理方法,适用于大规模生产。

2、工艺成熟:这一工艺在线路板制造中应用很广,因此具有成熟的工艺和技术支持。

3、抗氧化强:喷锡后的表面能够抵御氧化,保持焊接表面的质量。

4、优良可焊性:喷锡层提供了良好的可焊性,使焊接过程更容易。

然而,喷锡工艺也存在一些缺点,包括:

1、龟背现象:在一些情况下,焊盘表面可能形成所谓的“龟背”,这是指焊锡在冷却过程中形成凸起。这可能会影响后续组件的精确安装。

2、表面平整度:喷锡工艺的表面平整度不如其他表面处理方法,这可能对一些需要高度平坦表面的应用造成困难,尤其是在焊接精密贴片元件时。所以一些焊接平整度要求很高的板,不能用喷锡表面工艺。 深圳普林电路的线路板以先进技术和可靠质量,满足专业客户对极高性能和可靠性的需求。

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普林电路会根据客户需求选择适合的板材材质,以确保在不同应用场景中实现优异性能。以下是一些常见的PCB板材材质及其特点:

1、酚醛/聚酯类纤维板:

特点:纸基板,如FR-1/2/3,主要用于低端消费类产品。

应用:在对成本要求较为敏感的产品中普遍应用。

2、环氧/聚酰亚胺/BT玻璃布板:

特点:主流产品,具有良好的机械和电性能。

典型规格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。

应用:普遍应用于各类电子产品,机加工和电性能优越。

3、聚苯醚/改性环氧/复合材料玻璃布板:

特点:符合RoHS标准,无卤素,低Dk、Df等要求。

应用:包括高速板材和无卤板材,适用于对环保和电性能有要求的应用。

4、聚四氟乙烯板:

特点:纯PTFE或含有碎玻纤,具有优异的Dk、Df性能。

应用:属于端的材料,适用于对电性能有极高要求的领域。

5、四氟乙烯玻璃布板:

特点:在保持电性能的基础上加入玻璃布,提高可加工性。

应用:适用于需要综合考虑电性能和可加工性的场景。

6、聚四氟乙烯复合板:

特点:衍生产品,普遍应用于不同微波设计。

应用:包括微波通信、商用通讯等领域,具有更普及的使用范围和更好的可加工性。 普林电路的PCB线路板覆盖了通信、医疗、汽车、工业控制等领域,适用于各种复杂应用场景。深圳背板线路板公司

深圳普林电路采用先进的技术标准,为客户提供可信赖的制造服务,助力其产品在市场中取得成功。广东按键线路板板子

在普林电路,我们注重提高PCB线路板的耐热可靠性,这需要从两个关键方面入手,即提高线路板本身的耐热性和改善其导热性能和散热性能。

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂层压板基材具有出色的耐热特性。这意味着在高温环境下,PCB能够保持稳定性,不容易软化或失效。在无铅化PCB制程中,高Tg材料是有益的,因为它可以提高PCB的“软化”温度。

2、选用低CTE材料:通常,PCB板材和电子元器件的热膨胀系数(CTE)不同。这意味着它们在受热时会以不同速度膨胀,导致热应力的积累。无铅化制程中,CTE差异更大,造成更大热残余应力。为减小问题,可选用低CTE基材,减小热膨胀差异,提升PCB可靠性。

改善导热性和散热性:

PCB的导热性能和散热性能对于高温环境下的可靠性同样至关重要。我们采取以下措施来改善这些方面:

1、选择材料:我们选用导热性能优异的材料,如具有良好散热性能的金属内层。这有助于有效传递和分散热量,降低温度。

2、设计散热结构:我们优化PCB的设计,包括添加散热结构、散热片等,以提高热量的传导和散热效率。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们会采用散热材料来改善PCB的散热性能,确保在高温环境下仍能保持稳定的温度。 广东按键线路板板子

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