PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

      随着21世纪的到来,PCB的发展进入了一个新的阶段。随着电子产品的不断更新换代,对PCB的要求也越来越高。高密度互连、柔性PCB和多层板等新技术的出现,使得PCB的设计和制造更加复杂和精细。此外,环保意识的增强也促使PCB制造业转向更加环保和可持续的方向。总的来说,PCB的发展历程经历了从手工操作到自动化、数字化和全球化的演进过程。它的出现和发展,极大地推动了电子技术的进步和电子产品的普及。随着科技的不断进步,PCB的未来将会面临更多的挑战和机遇,我们有理由相信,PCB将继续发挥重要作用,推动电子产业的发展。几乎所有的电子设备都需要板的支持,因此电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率非常高的产品。珠海医疗PCB

7. 玻璃化转变温度试验


目的:检查板的玻璃化转变温度。


设备:DSC(差示扫描量热仪)测试仪,烤箱,干燥机,电子秤。


方法:准备好样品,其重量应为15-25mg。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入DSC测试仪的样品台上,将升温速率设定为20℃/ min。扫描2次,记录Tg。


标准:Tg应高于150℃。




8. CTE(热膨胀系数)试验




目标:评估板的CTE。


设备:TMA(热机械分析)测试仪,烘箱,烘干机。


方法:准备尺寸为6.35 * 6.35mm的样品。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入TMA测试仪的样品台上,设定升温速率为10℃/ min,ZUI终温度设定为250℃记录CTE。




 深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。 视频采集卡PCB厂商线路板按特性来分的话分为软板(FPC),硬板(PCB),软硬结合板(FPCB)。

盲埋孔板件叠层结构设计原则


1 对于芯板厚度对所有用0.10mm芯板、孔径在0.25mm以下的一阶盲孔,使用100um的RCC,对所有用0.13mm芯板、孔径在0.25mm以下的盲孔,建议客户采用100T的RCC


2 对于N+结构的盲埋孔板件,叠层结构设计应遵循厚度一致或相近(厚度差小于0.20mm),当N或M层叠层结构中介质层厚度≥0.40mm,应采用内层芯板代替,对于多次压合的盲埋孔板件,工程在设计时必须考虑ZUI一次压合厚度的匹配性。


3 对于盲埋孔电镀控制铜厚请工程备注:平均20um,单点大于18um。


4对于常规FR4材料,如果单张芯板没有盲埋孔结构,不可以使用芯板直接压合方式进行叠层设计,应采用PP+内层芯板方式设计


5 对于二阶HDI流程的板件外层必须采用负片电镀工艺。(即:外层电镀采用负片电镀、外层图形采用负片工艺,采用内层蚀刻线加工外层线路)

6、对于存在多次压合板件内层芯板预放比例相关规定参照《HDI、机械盲埋孔预放比例事宜》。

7.对于采用PP+内层芯板压合方式的内层板,板件有盲埋孔设计与表面铜厚要求完成1OZ铜厚的用12um铜箔或12um铜箔的RCC,在负片电镀后即可达到要求;


PCB电路板在JIN的生活中发挥着重要作用。它是电子元件的基础和高速公路。就这一点而言,PCB的质量非常关键。

要检查PCB的质量,必须进行多项可靠性测试。以下段落是对测试的介绍。


1.离子污染测试


目的:检查电路板表面的离子数量,以确定电路板的清洁度是否合格。


方法:使用75%浓度的丙醇清洁样品表面。离子可以溶解到丙醇中,从而改变其导电性。记录电导率的变化以确定离子浓度。


标准:小于或等于6.45ug.NaCl /


2.阻焊膜的耐化学性试验


目的:检查阻焊膜的耐化学性


方法:在样品表面上滴加qs(量子满意的)二氯甲烷。过一会儿,用白色棉擦拭二氯甲烷。检查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。


标准:无染料或溶解。



在环保方面,PCB的制造和使用也需要注意环保问题,例如废弃物的处理和回收等。

      PCB的优点还有:可测试性,建立了比较完整的测试方法、测试标准,可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。可组装性,PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化的批量生产。另外,将PCB与其他各种元件进行整体组装,还可形成更大的部件、系统,直至整机。可维护性,由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的,因而,这些部件也是标准化的。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢复系统的工作。PCB还有其他的一些优点,如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。PCB的设计和制造需要遵守相关的法律法规和标准。HDI电路板加急厂商

先进的PCB技术可以支持更高的数据传输速率。珠海医疗PCB

    到了21世纪,随着电子产品的普及和多样化,PCB的发展进入了一个新的阶段。人们开始使用高密度互连(HDI)技术制造PCB,这种技术可以在更小的面积上实现更多的电路连接。HDI技术通过使用更小的孔径和更高的层次来实现高密度布线,使得电子设备更加紧凑和高效。此外,随着环保意识的增强,人们开始使用无铅焊接技术制造PCB,以减少对环境的污染。无铅焊接技术可以提供更可靠的焊接连接,并减少焊接过程中的毒性物质释放。总的来说,PCB的发展历程经历了从单面板到多层板的演进,从传统插件式元器件到表面贴装技术的转变,以及从普通PCB到高密度互连技术的进步。这些发展不仅提高了电子设备的性能和可靠性,还推动了电子技术的不断创新和进步。相信在未来的发展中,PCB将继续发挥重要作用,并为电子产品的发展做出更大的贡献。 珠海医疗PCB

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