江苏8号系列空罐生产

发达国家对马口铁的态度和管理基于以下3种原因，各发达国家并不将其质量的马口铁出口。1）如果马口铁内在质量不好，作成空罐后，就会有较多的锡铁离子溶入食品之中，从而降低内容物的品质。严重时，甚至会毁掉全部食物；2）马口铁是高技术产品；3）锡是珍贵的资源，也是战略资源，发达国家都不出口它，且从其他国家获得不易。据查，美国的马口铁的标准及管理，一直是由**部制定和实施的。美国关于马口铁质量规格的4个标准，其中对马口铁必须达到的5项内在质量指标均有限定，这在全球是惟一的。美国公开规定K铁是不得出口的。市场上只能买到美国的废品铁（Waste级）。俄国马口铁产品少，每年只60万吨，质量也差些。马口铁的应用不仅限于容器，还被用于制造电机零件和许多其他产品。江苏8号系列空罐生产

下面就马口铁罐头包装在制造过程中涉及的六大关键技术进行详细介绍。粉末补涂技术马口铁三片罐罐体在焊接后，还要对焊缝处进行补涂。我国过去一般采用液体补涂，工艺较为复杂，质量也不易保证。近年来日益普及的粉末喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用了粉末涂装焊缝内侧的技术。山东667号圆形空罐厂家直销马口铁罐除保质期可以长达2年，另外还有其他明显的特点与优势；

马口铁罐的包装优势：1、机械性能好：马口铁罐相对于其它包装，其强度都要大很多，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且可用于大型运输包装。2、密封性优异：马口铁罐有比其它任何材料均优异的密封性，阻气、防潮、遮光、保味性，而且密封可靠，能很大限度的保护产品。3、工艺成熟：马口铁罐的生产工艺极早出现，其工艺相当成熟，并且与其配套的生产设备与工具也发展成熟，这样就可以更大限度的提高生产效率，也能满足各种产品的包装需求。4、外形各异：马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形、八角形等，既满足了不同产品的包装需要，又使铁罐包装更具变化。5、可回收再利用符合国际环保要求及未来产品趋势。目前，金属容器罐在众多包装材料中是较方便回收的，回收利用率也是较高的。

日本开发的预镀镍薄钢板，除提高了原板的焊接性，还提高了原板的耐蚀性和涂料黏附性。另外还有在原板上首先镀上一层金属铬（100mg／m2），再镀上一层锡（0.1～0.3g／m2）制成的镀铬锡二层钢板。这种钢板焊接性和耐蚀性好，降低了涂漆成本，可进行高温短时烘烤。包装用的马口铁镀锡工艺采用不溶性阳极电镀的方式，工艺简单，效率高，涂层均匀、牢固，且可实现正反镀不同厚度的镀层，有效避免热浸镀需要酸洗所造成的含磷酸、铬的有毒废水的排放，因而可节省废水处理费用，降低对环境的污染。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。

罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而，操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上，开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位我们在实际操作中领悟到，开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1～2mm，这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的马口铁经输送带运至烘房，在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。烘房一般分为三部分：一部分是将铁皮预热到烘烤温度；二部分为恒温烘烤；三部分是使铁皮充分冷却。整个烘烤时间需要10～15min。此后用自动式卸版机卸下铁皮，涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。马口铁的特点是防腐，易加工，可冲制成型，又能焊接加工，便于装置和印刷，且无毒、无害。山东15173号圆形空罐哪家好

空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低。江苏8号系列空罐生产

与英国及其伙伴的态度相反,日本的东洋制罐(ToyoSeikan)与日本东洋钢板联手,自90年代前期,即大力研究用复膜铁制成拉拔罐(这种材料,因复有不导电聚酯膜而无法焊接成三片罐,于是大量电阻焊机不能使用它),这种罐的耐蚀力是极优的(因为厚厚的聚酯膜,几乎完全阻隔了内容物对金属的腐蚀),且从膜中迁移至食物中的有害高分子单体也大为减少。日本称这种罐为TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其产量已从1992年投入市场发展到1998年的60多亿个/年,即占日本全部金属罐400亿个的约15%,近期的动向是日本正兴冲冲地准备到英、美等发达国家去推广这种技术及产品。江苏8号系列空罐生产

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