涉及马口铁应用的内在质量指标是:1、镀锡量:显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多,成本愈高。2、锡铁合金层:愈微密愈好,由ATC和其厚度表征;3、铁溶出值:即ISV,此值愈小说明锡层微孔愈少;4、钢基表面杂质度:即此值愈小愈好;5、锡层晶粒大小:由显影后观察,晶粒愈大愈好。以上就是马口铁的有名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的,还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验,它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。马口铁罐的不透光使得维生素C的保存率比较高。安徽通用圆形彩印食品易拉罐生产
未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。苏州8号系列空罐生产光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。
食品罐用马口铁。目前,欧洲生产的系列马口铁可用于生产多种不同类型和形状的食品罐。这些马口铁主要有连续涂镀的马口铁(用于DRD涂层罐的罐底)、易开盖用马口铁、拉伸罐用马口铁。其中用于生产超薄罐头和皇冠盖的马口铁,使开启瓶子非常安全可靠。喷雾罐和化妆品罐用马口铁。包装用马口铁适用于制造高压喷雾罐,使这种容器符合国际标准,对环境无害。涂料和化工产品容器用马口铁。由于包装使用马口铁具有极好的抗冲击性和阻燃性,用这些包装容器来包装涂料和油漆,不仅符合有毒物质运输、储存的有关规定,而且可使生产商节省大量的保险费用。
印铁的制版与其它制版方法相同,针对马口铁印刷特点也有特殊要求:1、在铁皮印刷中,由于承印物马口铁的不吸收性及铁皮具有一定的硬度,印刷时,网点的变形较纸张更为明显,尤其在暗调和中间调区域,由于网点变形,中间调跳级变深,暗调急剧变化升级,使用方形网点更为明显,而菱形网点或圆形网点,中间调的突变现象有所缓解,因此,印铁制版网点均选择圆形网点或菱形网点,这对印铁网点再现比较有利。2、因马口铁印刷好后,还要加工成型,所以制版时要留出焊缝边等预留加工部分,以保证加工成型后,文字图案不偏离中心。3、所有焊接成型的产品如喷雾罐的印版缝缝边不能有图文、异色点等,以保证后继焊接的需要。马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品,还没有建立国家标准,一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。马口铁小百科英国人于1800年发明了用于盛装食物并长期保存的1个马口铁罐,不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产;从19世纪20年代后,马口铁罐在美国得到了非常大的发展,需求不断增加,1847年美国发明制罐厂机器,从此逐步取代手工制罐;1900年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高,又由于锡价格的昂贵,之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁;20世纪90年代后,制罐厂家技术得到了飞速发展,高速焊机可以达到1000罐/分钟的生产水平。从20世纪中期,陆续出现了电镀铬薄钢板,用于代替部分马口铁产品的使用。马口铁罐的生产工艺极早出现,其工艺相当成熟,可以更大限度的提高生产效率,也能满足各种产品的包装需求。宿迁667号圆形空罐生产厂家
马口铁的应用不仅限于容器,还被用于制造电机零件和许多其他产品。安徽通用圆形彩印食品易拉罐生产
镀锡薄钢板的相关标准:产品标准:GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板;JISG3303—87镀锡钢板和镀锡原板;ASTMA623—92镀锡轧材的一般要求;ASTMA624—95一次轧制的镀锡板;ASTMA599—92冷轧电镀锡薄钢板;DINEN10205-92薄钢板和镀锡薄钢板。包装用的钢材主要是薄钢板,按照镀层金属的不同可分为镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板3种。镀锡薄钢板镀锡薄钢板俗称马口铁,是表面镀锡的低质薄钢板,以热浸工艺镀锡的称热浸镀锡板;以电镀工艺镀锡的称电镀锡板。钢板在镀锡后耐腐蚀性增强了,延展性、加工性也得到进一步改善。这是因为钢板经过镀锡,在内层钢和外层锡之间形成了一层致密的锡铁合金,这层薄合金具有很好的抗腐蚀性能。安徽通用圆形彩印食品易拉罐生产
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