在工艺流程中,落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工,其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键,其工艺水平及模具设计制造水平的高低,直接影响易拉罐的质量和生产成本。 拉伸时,坯料边缘的材料沿着径向形成杯状,因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用,杯下部壁厚约减薄10%,而杯口增厚约25%。在成形过程中,影响金属内部所受拉应力大小的因素很多,其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性,进而影响拉伸所需成形力的大小,所以,其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。 铝罐拉伸过程中,其材料的凸缘部分在压应力作用下易失稳,导致起皱。陕西胶囊铝罐
铝罐 在美国饮料市场,较初主要是体育运动员饮料和高能量饮料采用铝罐包装。而现在青年人在便利店购买这种给人以“酷”感的饮料产品,已成为一种市场发展趋势。铝制罐形罐在给人以思乡情结以及凝重感的同时,还具备以下功能:冷却迅速;不像玻璃罐那样容易破碎;很适合长途运输,同时,还可以放在杯形夹持装置上的固定位置,保证货品安全运送。 容量为16盎司的铝制罐形罐,较早于2003年3月在美国的便利店和药房开始上市销售。较早使用铝罐的斯纳波饮料公司指出,铝罐比玻璃罐重量轻、结实,而且可以回收利用。 杭州化妆品铝瓶铝罐宁波新同翔铝包装科技有限公司长期从事铝瓶、铝罐、气雾罐、铝盒等产品的生产研发和供应销售。
与其他容器相比,铝罐更耐低温贮存,用它装饮料可以存放较长时间,还适合多次饮用。
双节铝罐, 如今,我国制盖设备的供应已实现了完全开放的市场机制,主要有进口和国产两大来源。技术较先进,同时价格也很昂贵的进口设备有生产自动化程度高、生产效率高等优点,但并不太适应我国包装容器盖子品种繁多,花样不断翻新的状况;而国产传统的中小型单机性能低,满足不了罐盖需求量日益增长的需要。为了缓解上述矛盾,国内大部分有一定规模的生产厂家迫切需要一种中等层次,价格适中且实用的生产装置,来适应生产发展的需要。
废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%,另外,采用铝来替代钢可以减轻汽车重量,可以减少Co2排放量。然而在美国废铝瓶回收率一直在下降,从较高的70%下降到2005年的50%,2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝瓶。
铝瓶在工艺流程中,落料、拉伸、瓶体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工,其中以落料、拉伸和瓶体成形工序与模具较为关键,其工艺水平及模具设计制造水平的高低,直接影响易拉瓶的质量和生产成本。 铝罐拉伸过程中要注意哪些事项?
导电导热性:铝的导热及导电性能好,当铝的截面和长度与铜相同时,铝的导电能力约为铜的61%,如果铝与铜的重量相同尔截面不同(长度相等),则铝的导电能力为铜的200%。
化学特性:抗大气腐朽性能好,因为其表面易形成致密的氧化铝膜,能阻止内部金属的进一步氧化,铝与浓硝酸、有机酸及食品基本不起反应。铝呈面心立方结构,工业用纯铝塑性极高(ψ=80%),很容易承受各种成型工艺,但其强度过低,σb约为69Mpa,故纯铝只能通过冷变形强化或合金化来提高其强度后,才可以作为结构材料; 国内的铝罐需求正在不断的趋于旺盛。河北化妆品罐铝罐
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铝是活泼金属,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃(1埃=0.1纳米)的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;但铝的粉末与空气混合则极易燃烧;熔融的铝能与水猛烈相应的金属;铝是两性的,极易溶于强碱,也能溶于稀酸。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头,目前***应用于饮料食品。铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈,且外观美丽、易开罐及适合印刷等特性,但其质地较 软、不耐压、耐蚀较差,因此商橱期限较短。 铝罐具有以下优势: (1)质轻、,且容易回收; (2)耐腐蚀性好,使用寿命长; (3)防伪度高、密封性好; (4)强度高、不易破损; (5)安全性高; (6)成本低。陕西胶囊铝罐
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