在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯状，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，进而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。 铝罐都是用来装一些液体的，所以在铝罐上都会安有罐盖。秦皇岛胶水铝罐
铝罐
乔夫·斯卡曼思解释了关于铝用来加工制造汽车的一些疑点，他坚持认为： 1、铝采用点焊实现质量一致性和可靠性并不困难。 2、铝合金部件连接并不需要高模数粘剂和宇航级质量予处理。 3、铝合金板不要求表面织构处理来强化成形性。 4、铝合金部件表面不需要进行表面稳定化化学处理。 实际情况已经证明，采用铝合金汽车部件可以减轻车体重量，美国福特汽车公司Jaguar XJ车型采用全铝车体和同车型钢车体相比减轻重量40%，并且刚性增加60%。 乔夫·斯卡曼思谈到铝型材规格尺寸从1888年铝投入商业生产以来，全球已总共生产南京哪里有铝型材市场出来7.09亿吨铝，其中有75%的铝仍在使用之中。 西藏120ML金属茶叶铝罐铝罐具有外观美丽、易开罐及适合印刷等特性。
（3）中性腐蚀：在中性盐溶液中，铝可以是钝态，也可能由于某些阳离子或者阳离子的作用发生腐蚀。
②腐蚀形态：点腐蚀，电偶腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，丝状腐蚀和层状腐蚀等。
点腐蚀：最常见的腐蚀形态，程度与介质和合金有关
电偶腐蚀：接触腐蚀，异（双）金属腐蚀，在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触（电导通）时，电位较负的金属腐蚀被加速，而电位较正的金属受到保护的腐蚀现象。
缝隙腐蚀：两个表面接触存在缝隙，该处充气溶解氧形成氧浓差原电池，使缝隙内产生腐蚀。
铝是活泼金属，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃（1埃=0.1纳米）的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈相应的金属；铝是两性的，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头，目前***应用于饮料食品。铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈，且外观美丽、易开罐及适合印刷等特性，但其质地较 软、不耐压、耐蚀较差，因此商橱期限较短。 铝罐具有以下优势： （1）质轻、，且容易回收； （2）耐腐蚀性好，使用寿命长； （3）防伪度高、密封性好； （4）强度高、不易破损； （5）安全性高； （6）成本低。铝罐拉伸过程中要注意哪些事项？
原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提**度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。
变形铝合金
强度较高、比强度大且适宜于塑性成形的铝合金。
变形铝合金又分为：
(1)、工业纯铝
(2)、热处理不可强化的铝合金
(3)、热处理可强化的铝合金
铸造铝合金 铝罐凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性。秦皇岛胶水铝罐
铝罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程。秦皇岛胶水铝罐
晶间腐蚀：与热处理不当有关，合金元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极，而构成腐蚀电池。
丝状腐蚀：丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以是漆膜，或者其他涂层，一般不发生在阳极氧化膜的下面。丝状腐蚀与合金成分、涂层前预处理和环境因素有关，环境因素有适度、温度、氯化物；
层状腐蚀：剥层腐蚀，也叫剥蚀。
2. 铝合金表面处理技术包括哪几个方面？
（1）表面机械预处理（机械抛光或扫纹等） 秦皇岛胶水铝罐
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