废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%，另外，采用铝来替代钢可以减轻汽车重量，可以减少Co2排放量。然而在美国废铝瓶回收率一直在下降，从较高的70%下降到2005年的50%，2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝瓶。
铝瓶在工艺流程中，落料、拉伸、瓶体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和瓶体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉瓶的质量和生产成本。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头。海南膏体铝罐
铝罐
铝罐铝是活泼金属，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃（1埃=0.1纳米）的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈相应的金属；铝是两性的，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头，目前***应用于饮料食品。铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈，且外观美丽、易开罐及适合印刷等特性，但其质地较 软、不耐压、耐蚀较差，因此商橱期限较短。 铝罐具有以下优势： （1）质轻、，且容易回收； （2）耐腐蚀性好，使用寿命长； （3）防伪度高、密封性好； （4）强度高、不易破损； （5）安全性高； （6）成本低。 海南膏体铝罐对于**包装来说，成本不是优先考虑的因素，个性化和档次更为重要，铝罐基本符合了这一市场需求。
罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程，拉伸过程中，其材料的凸缘部分在压应力作用下易失稳，导致起皱，因此必须考虑设置防止起皱的压边装置。当材料通过凹模时，凹模圆角部分是一个过渡区，其变形较复杂，除了径向拉伸与切向压缩外，还受弯曲作用，因此凹模圆角选择尤为重要。材料通过凹模圆角后，处于工业铝型材选型软件拉伸状态，由于拉伸力来自凸模压力，是经过凸模圆角处传递的，工业铝型材国标40 40w凸模圆角处的材料变薄较严重，此处成为较易破裂的危险断面。
在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯状，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，进而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。 卡通铝罐罐盖:每一个罐盖上面是卡通人物的形像，活灵活现。
原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提**度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。
变形铝合金
强度较高、比强度大且适宜于塑性成形的铝合金。
变形铝合金又分为：
(1)、工业纯铝
(2)、热处理不可强化的铝合金
(3)、热处理可强化的铝合金
铸造铝合金 铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈。海南膏体铝罐
铝罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。海南膏体铝罐
（2）化学预处理或化学处理（化学转化或化学镀等）（3）电化学处理（阳极氧化或电镀等）（4）物理处理（喷涂、搪瓷珐琅化及其物理表面技术改性）等。3.铝合金阳极氧化膜的特性有哪些？有：耐蚀性；硬度和耐磨性；装饰性；有机涂层和电镀层附着性；电绝缘性；透明性；功能性。铝目前是电子散热器使用较很广的材料。铝的特性非常适合于制造散热器。导热性能好，价格便宜。散热行业所使用的纯铝和铝合金的特性，纯铝：密度：铝是一种很轻的金属，密度为，约为纯铜的1/3。 海南膏体铝罐
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