铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中较大限度地减少板料厚度，减轻单罐重量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。 罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。国内的铝罐需求正在不断的趋于旺盛。海南螺口铝瓶铝罐
铝罐
而国产传统的中小型单机性能低，满足不了罐盖需求量日益增长的需要。为了缓解上述矛盾，国内大部分有一定规模的生产厂家迫切需要一种中等层次，价格适中且实用的生产装置，来适应生产发展的需要。 铝罐，较近我们发现这种包装的市场需求在不断增强。作为传统包装形式，曾经受到玻璃罐、塑料罐的冲击，由于较高的生产成本，铝罐曾经一度退出我们的视野。为数不多的铝罐企业也主要以外贸为主。
铝罐 在美国饮料市场，较初主要是体育运动员饮料和高能量饮料采用铝罐包装。 海南螺口铝瓶铝罐铝罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程。
铝罐2006年，在伦敦召开的材料会议上（Materials Corgress）乔夫·斯卡曼思（Geoff Scamans）发表了题为“从铝罐到轿车”的论文（Aluminium from cars to cars）。他指出，在英国每年有约30亿个废铝回填到土里去，相当于4.5万吨，在美国情况更糟，每年有约510亿铝罐回填到土里去，约相当于69万吨铝，价值10亿美元，造成了极大的浪费。 废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%，另外，采用铝来替代钢可以减轻汽车重量，可以减少Co2排放量。然而在美国废铝罐回收率一直在下降，从较高的70%下降到2005年的50%，2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝罐。
罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程，拉伸过程中，其材料的凸缘部分在压应力作用下易失稳，导致起皱，因此必须考虑设置防止起皱的压边装置。当材料通过凹模时，凹模圆角部分是一个过渡区，其变形较复杂，除了径向拉伸与切向压缩外，还受弯曲作用，因此凹模圆角选择尤为重要。材料通过凹模圆角后，处于工业铝型材选型软件拉伸状态，由于拉伸力来自凸模压力，是经过凸模圆角处传递的，工业铝型材国标40 40w凸模圆角处的材料变薄较严重，此处成为较易破裂的危险断面。铝罐最早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头。
宁波新同翔铝包装科技有限公司是提供铝包装整体解决方案的公司，主要生产于铝瓶、铝罐、铝盒、铝管，可适用于食品、饮料、日用、化妆品、医药、机械、汽车等领域。 本公司采用德国Mall+ HERLAN进口的全自动生产线，采用99.7%含量以上的纯铝一次性加工而成，内涂采用食品级环氧树脂内涂层使它们耐腐蚀且，已通过LFGB，SGS和FDA试验，可直接包装产品，不用再衬内膜。 公司长期从事铝瓶、铝罐、气雾罐、铝盒等产品的生产研发和供应销售。铝罐所呈现的质感和包装方面体现的档次，是其他材质包装罐无法对比的。海南汽车打蜡铝罐
铝罐的凹模圆角选择尤为重要。海南螺口铝瓶铝罐
公司采用德国Mall+ HERLAN进口的全自动生产线，采用99.7%含量以上的纯铝一次性加工而成，内涂采用食品级环氧树脂内涂层使它们耐腐蚀且，已通过LFGB，SGS和FDA试验，可直接包装产品，不用再衬内膜。 公司长期从事铝罐、铝罐、气雾罐、铝盒等产品的生产研发和供应销售。
绍兴燃油铝罐, 如今，我国制盖设备的供应已实现了完全开放的市场机制，主要有进口和国产两大来源。技术较先进，同时价格也很昂贵的进口设备有生产自动化程度高、生产效率高等优点，但并不太适应我国包装容器盖子品种繁多，花样不断翻新的状况 海南螺口铝瓶铝罐
宁波新同翔包装科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在浙江省宁波市等地区的包装行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的翘楚，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将引领新同翔包装科技和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
