制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。无锡15173号圆形空罐生产厂家
特种用途包装用马口铁。特种用途包装用马口铁具有很好的印刷性,较适用于各种形状容器的印刷。镀锌钢板镀锌钢板,俗称白铁皮,是表面镀锌的低碳薄钢板。镀锌层是保护性镀层,可以保护钢板在使用过程中免受大气的腐蚀。镀锌层一般都要经过钝化处理,在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后所形成的钝化膜不易与潮湿空气作用,防腐能力较强。但锌易溶于酸或碱,且易与硫化物反应,所以不适于包装呈酸性、碱性或硫化物的产品。镀铬钢板表面镀铬的低碳钢板称为镀铬钢板,这是为减少锡的用量,降低生产成本而新发展起来的镀锡板代用材料,也称铬型无锡薄钢板或无锡钢板。镀铬板耐腐蚀性较差,必须经涂料涂覆后才能使用。涂料涂覆后的镀铬板,其涂膜附着力大,适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。12号系列空罐生产用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料。
日本现今马口铁的产量约为200多万吨,为世界第二大马口铁生产国,其输出对象主要是亚洲各国(马口铁生产厂商内部协调术语为“亚太专属区”),想来这个标准即为此而制定的吧?据悉,某些国家的马口铁生产厂将其产品按质量高低分为6个等级,在亚洲则只供应第3、4等级的产品。我国过去进口马口铁,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某国标之外,合同还附加其他技术要求。现今分散购买,买方常常未附加技术要求。因此购得的马口铁品质常有这样或那样的缺陷,这是十分值得注意的事情。
马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害。
日本开发的预镀镍薄钢板,除提高了原板的焊接性,还提高了原板的耐蚀性和涂料黏附性。另外还有在原板上首先镀上一层金属铬(100mg/m2),再镀上一层锡(0.1~0.3g/m2)制成的镀铬锡二层钢板。这种钢板焊接性和耐蚀性好,降低了涂漆成本,可进行高温短时烘烤。包装用的马口铁镀锡工艺采用不溶性阳极电镀的方式,工艺简单,效率高,涂层均匀、牢固,且可实现正反镀不同厚度的镀层,有效避免热浸镀需要酸洗所造成的含磷酸、铬的有毒废水的排放,因而可节省废水处理费用,降低对环境的污染。浅冲两片罐(DRD)是采用不减薄冲拔工艺,将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。无锡8号系列空罐价格
覆膜铁兼具高分子材料和金属材料的双重性能。无锡15173号圆形空罐生产厂家
马口铁罐的铁元素有益人体吸收由于金属的电化学作用,涂漆罐装食品于贮存中会有少量的铁溶出,以二价铁形态存在于密封的产品中,很容易被人体吸收,含量大约1至10ppm。因而铁罐装食品饮料不失为一个铁的很好来源,对于铁罐食品提供营养的意义更为深远。食品贮存稳定度和营养素保存较好马口铁罐提供一个除了热以外,完全隔绝环境因素的密闭系统,避免食品因光、氧气、湿气而劣变,也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味,食品贮存的稳定度优于其它包装材质,维他命C的保存率较高,营养素的保存性亦较好。无锡15173号圆形空罐生产厂家
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