连云港9号系列空罐生产

进入90年代以来,我们认为,马口铁(广义的)又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm水平,故可以轧制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9级的二次冷轧马口铁,来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层,改为在原板(钢基)或镀铬板(即常称的TFS或ECCS板)上,用热复合的方法”贴上(不用粘合剂)”1~3层聚酯薄膜,厚度达20微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel,中文译为”复膜铁”。这种材料的出现,有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源,出产于发展中国家,需要于发达国家的矛盾,但奇怪的是,进入90年代后,英国及其伙伴,已掌握了复膜铁的生产技术,并不急于推广,这恐怕与现行大量设备为此必须闲置,以及发达国家的资源利用政策有关。马口铁作为高技术或复杂技术的产物, 其产品标准应该和其他产品标准一样。连云港9号系列空罐生产

目前，覆膜铁在冲压罐DRD、减薄拉伸罐DWI等两片罐、异形罐、易开盖和易撕盖等包装材料市场具有很好的应用前景，为罐头、饮料、油脂化工、日用化学、医药卫生等行业提供了个性化、时尚化消费观念的包装材料。目前国内高温覆膜铁尚处于起步阶段，只有少数几家企业进入了这个领域，与日本企业相比还存在差距。浅冲两片罐技术浅冲两片罐（DRD）是采用不减薄冲拔工艺，将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。与三片罐相比，无焊缝、底盖及卷封，生产效率较高、质量风险较低。采用变形设计的平板彩印图案经成型后整体美感更强。上海通用圆形彩印食品易拉罐价格涂料涂覆后的镀铬板，其涂膜附着力大，适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。

目前用于三片罐身焊缝补涂的粉末静电喷涂设备都配备有全程自动控制系统和回收再循环利用装置。喷涂过程多余的粉末涂料可完全进入了再循环装置被回收、调整而重新利用，减少了材料的浪费和固体废弃物的产生。所形成的清洁、高光泽的表面使罐容器的食品保藏质量更加优异、卫生，外观更加引人注目，这些都是在购买时吸引消费者注意的卖点。减量化技术金属包装企业要想跻身行业前列，除了需要资金和资源的支持外，还应依托技术进步对资源进行有效利用，不断降低企业单位产值的资源和能源消耗，以获得长期的竞争优势和行业地位。

两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点。密封性好：罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序。确保产品质量：两片罐不用焊接密封，避免了焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。美观大方：罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。生产效率高两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，有利于简化工艺过程，提高生产效率。节省原材料：两片罐在罐身成型时受到拉伸变形，罐壁较三片罐更薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，节省了材料。

易撕盖按应用条件一般分为干粉易撕盖和蒸煮易撕盖。

日本开发的预镀镍薄钢板，除提高了原板的焊接性，还提高了原板的耐蚀性和涂料黏附性。另外还有在原板上首先镀上一层金属铬（100mg／m2），再镀上一层锡（0.1～0.3g／m2）制成的镀铬锡二层钢板。这种钢板焊接性和耐蚀性好，降低了涂漆成本，可进行高温短时烘烤。包装用的马口铁镀锡工艺采用不溶性阳极电镀的方式，工艺简单，效率高，涂层均匀、牢固，且可实现正反镀不同厚度的镀层，有效避免热浸镀需要酸洗所造成的含磷酸、铬的有毒废水的排放，因而可节省废水处理费用，降低对环境的污染。制罐材料的减薄，从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。江苏9号系列空罐生产

易开盖是指预刻有一定深度刻痕线，并铆有拉环，开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。连云港9号系列空罐生产

马口铁罐具有不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易大量流失。据研究分析显示，相比透明玻璃瓶等其他容器，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率较高。3马口铁罐密封性较佳包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性，对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存。氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C的保存较好，其中又以马口铁罐较佳。连云港9号系列空罐生产

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