包装纸盒在印刷的时候，我们常常会听到一些专有名词，例如经常出现在纸盒印刷厂的“拼版印刷”和“专版印刷”，就让不少朋友觉得十分的疑惑。那么这两者之间到底都有哪些区别呢?
“拼版印刷”和“专版印刷”的区别有哪些?事实上，从纸盒印刷厂的角度来说，拼版印刷就是一种共享的印刷方式，将多个客户的印刷文件拼凑在一个版面上进行;而专版印刷则刚刚相反，它讲究的是单一性和专属性，一个版面只有一个客户的印刷文件。
“拼版印刷”和“专版印刷”各有什么优缺点?拼版印刷优点是价格实惠，比较适合对于印刷要求不高的客户，而它的缺点则是能选择的工艺不多，颜色也有一定的限制，一般拼版印刷的数量也不多。而纸盒印刷厂的专版印刷的优点则是色彩质量好，数量多，而它的缺点则是造价较高，对于一些预算不足的客户来说，选择专版印刷的时候就需要好好考虑一下了。
事实上，不管是专版印刷还是拼版印刷，在纸盒印刷的操作中都是比较常见的，拼版印刷不仅实现了客户的印刷要求，同时也为客户节约了成本，对于小型客户是比较合适的，而对于有版面要求、质量要求的客户来说，我们更建议您选择印刷质量有保证的专版印刷。
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采用胶印方式印制瓦楞纸盒面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。在纸盒采用胶印机印刷瓦楞纸盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。
（1）连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
（2）含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。
（3）避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
（4）避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。
（5）设计时条形码不宜采用套印，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，
做到以上几点，在瓦楞纸盒面纸印刷时，就能保证完美的输出。
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纸盒包装还有其他一些特点：一方面，以高效防伪为特性的新一代印刷技术的应用，使纸盒制造体现出高科技的魅力。依靠这类技术可以提高伪造的难度和成本，从而先发制人地杜绝可能出现的假冒事件；另一方面，经过盒型设计且印刷精美的纸盒在包装商品时，视觉冲击力更强，更容易激起消费者的购买欲。纸盒包装已经与商品深深的融为一体，在成功销售产品的过程中起着越来越重要的作用。
正是由于纸盒包装具有的这么多优点，在欧美发达国家，它受到了各行业终端用户的青睐，一举超越其它各种包装形式，成为目前欧美包装市场的主流包装形式。而且，在这些发达国家的包装市场，都有着明确的“纸盒包装市场”的意识。
一个纸盒包装印刷企业要做好颜色管理，需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理，这是运用ICC颜色管理的前提和基础。
企业要严厉制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准，测量器械及状况光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，经由测试手段，总结归结出可以保证质量的数据。
纸盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的设置应一致，灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强，并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工，抵达优于原稿的印刷效果，进而满足客户对纸盒印刷的色彩效果。
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纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢？阳光纸品在这里做一个简单介绍。
UV印刷，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。
凹凸冲压，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。
烫金，将金属印版加热，在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。
模切压线，切边：从单边切到四边切都有，也有专门的三边模切成型机，比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切：按照设计图形要求模切文字或图形外观效果，是常见的模切类型。
覆膜上光：是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面，起保护及增加光泽的作用，进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。
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在纸盒包装印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常传递、转移水墨的需求前提。因此将水墨的粘度节制在20±5秒左右，粘度的差异会构成印刷颜色的深浅不合。理论出产进程中，根据承物和温度的不合，对上机水墨的PH值可调整或节制在8.0～9.5之间。
油墨分派是指油墨的颜色配比。在纸盒包装产品印刷中，水墨采用的颜色以专色实地平涂为主，抵达视觉及防伪的双重后果。
这些不同的专色，不能经由青、品、黄、黑四色叠印而成，往往也找不到原装的油墨直接运用，须由印刷师傅根据客户对纸盒印刷颜色要求，对原墨进行不同比例的分派而取得。
油墨的颜色分派是基于减色方法操作，即任何一种颜色都能运用三原色的不合比例搀杂分派而成，并思索其色相、明度和饱和度三个基本属性。配色时要根据理论印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等前提来选择所用油墨，并思索油墨本身的色相、光泽、着色力、隐瞒力等要素。
一个负责任的纸盒包装印刷企业，就必须要有对油墨分派配比拿捏准确的印刷师傅，对客户纸盒印刷色彩才能把握准确。 汕尾茶叶纸盒工厂
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